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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
供應(yīng)高剛性擠出POM 美國(guó)泰科納 GC25A
產(chǎn)品價(jià)格:¥1.00元/千克
上架日期:2018-10-20
發(fā)貨地:廣東 東莞市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1千克
瀏覽量:205
詳細(xì)說(shuō)明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌/廠家美國(guó)泰科納牌號(hào)GC25A
    類型正牌料加工級(jí)別注射級(jí)
    熔體流動(dòng)速率10g密度1.41g
    拉伸強(qiáng)度125kg彎曲強(qiáng)度0.001kg
    缺口沖擊強(qiáng)度100kg.cm斷裂伸長(zhǎng)率26%
    成型收縮率3%熱變形溫度150℃
    特性級(jí)別熱穩(wěn)定性 抗化學(xué)性 耐老化 高強(qiáng)度 高滑動(dòng) 耐磨用途級(jí)別電子電器部件 電動(dòng)工具配件 運(yùn)動(dòng)器材 家電部件
    產(chǎn)地美國(guó)

    供應(yīng)高剛性擠出POM 美國(guó)泰科納 GC25A

    高強(qiáng)度增強(qiáng)POM  美國(guó)泰科納GC25A 
    POM  美國(guó)泰科納  GC25A 
    Celcon  GC25A  Ticona  乙縮醛(POM)共聚物 
    性能特點(diǎn):玻璃纖維25%填充,尺寸穩(wěn)定性好,剛性好,共聚物,化學(xué)耦合,成型性好,良好的強(qiáng)度,收縮性低。 
    加工方法:擠出,型材擠出成型,注射成型。 
    物性:密度1.58,收縮率0.4-1.4%,吸水率0.20-0.80%,23℃懸臂缺口沖擊強(qiáng)度59J/M,-40℃懸臂缺口沖擊強(qiáng)度37J/M,熱變形溫度160-163℃,維卡161℃,熔融溫度166℃,體積電阻率1.4E+14ohm.cm,加工熔體溫度182-199℃ 。

    POM按分子鏈結(jié)構(gòu)不同,聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但是熱穩(wěn)定性差,加工溫度窄(10度),對(duì)酸堿的穩(wěn)定性略低;后者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度寬(50度)
    不足之處在于:由受強(qiáng)酸腐蝕,耐侯差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數(shù)小。它們廣泛用于汽車工業(yè),電子電器,機(jī)械設(shè)備等。還可以做水龍頭、框窗、洗漱盆
    。

    聚甲醛(POM)是一種沒(méi)有側(cè)鏈,密度高,高結(jié)晶型的線型聚合物,具有良好的力學(xué)性能,優(yōu)異的抗蠕變性和應(yīng)力松弛能力,耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的,并具有突出的自潤(rùn)滑性,耐磨性和耐藥品性,是一種應(yīng)用十分廣泛的工程塑料.POM吸濕性小,加工前樹脂一般不需干燥.必要時(shí),可在90~100℃下,干燥2~4h.POM的熔體粘度對(duì)剪切速率敏感.因此,要提高熔體流動(dòng)性,不能單用提高溫度,也可從提高注射速率和注射壓力著手.
    POM是熱敏性塑料,240℃下會(huì)嚴(yán)重分解.在210℃下.停留時(shí)間不能超過(guò)20min;即使在190℃下,停留時(shí)間最好也不能超過(guò)1h.注塑時(shí),在保證物料流動(dòng)性的前提下,應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時(shí)間.
    POM具有相對(duì)明顯的熔點(diǎn),共聚POM為165℃,均聚POM為175℃.成型時(shí),料筒溫度的分布;前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,噴嘴溫度為170~180℃.對(duì)于薄壁制品,料筒溫度可適當(dāng)提高些,但不能超過(guò)210℃.模具溫度通??刂圃?0~100℃,對(duì)薄壁長(zhǎng)流距及形狀復(fù)雜的制品,模溫可提高至120℃.提高模溫有利熔體流功,避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷,并且還可提高制品的沖擊強(qiáng)度,但也提高了成型收縮率.
    注射壓力對(duì)POM制品的力學(xué)性能影響很小,但對(duì)熔體的流動(dòng)性及制品的表面質(zhì)量影響很大.注射壓力的大小,主要由制品的形狀,壁厚,模具的流通,澆口尺寸及模溫等而定.對(duì)于小澆口,薄壁長(zhǎng)流距,大面積的制品,注射壓力較高,為120~140MPa;而大澆口,厚壁短流距,小面積的制品,注射壓力為40~80 MPa;一般制品為100MPa左右.適當(dāng)提高注射壓力,有利提高熔體流動(dòng)性和制品表面質(zhì)量,但壓力過(guò)高會(huì)造成制品溢料.
    由于POM結(jié)晶度高,體積收縮大,為防止制品出現(xiàn)空洞,凹痕等缺陷,必須要有足夠的保壓時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)縮.一般,制品越厚,保壓時(shí)間越長(zhǎng).  注射速率的快慢取決于制品的壁厚.薄壁制品應(yīng)快速注射,以免熔體過(guò)早凝固;厚壁制品則宜慢速注射,以免產(chǎn)生噴射,影響制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量.     為消除制品中的殘存內(nèi)應(yīng)力和減少后收縮,通常需進(jìn)行熱處理.熱處理是以空氣或油作介質(zhì),溫度為120~130℃,時(shí)間長(zhǎng)短由制品的壁厚而定;一般,壁厚每增加1mm,退火處理時(shí)間增加10min左右.熱處理效果可用極性溶劑浸漬法判斷;將經(jīng)熱處理后的制品,放入30%的鹽酸溶液中浸漬30min,若不出現(xiàn)裂紋,說(shuō)明制品中殘存的內(nèi)應(yīng)力較小,達(dá)到處理目的.
    POM塑料超過(guò)一定溫度或在加工溫度下長(zhǎng)時(shí)間受熱后,均會(huì)發(fā)生降解,放出大量有害的甲醛氣體,不僅影響制品質(zhì)量,腐蝕模具,危害人體健康,嚴(yán)重時(shí),會(huì)引起料筒內(nèi)氣體膨脹而產(chǎn)生※※等生產(chǎn)事故.因此,操作時(shí)除嚴(yán)格控制成型工藝條件外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn);
    ①嚴(yán)格控制POM的成型溫度和物料在料筒內(nèi)的停留時(shí)間;
    ②開車前升溫時(shí),先預(yù)熱噴嘴,后加熱料筒;
    ③加工POM時(shí),若料筒內(nèi)存有加工溫度超過(guò)POM的物料,要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈,待溫度降至POM的加工溫度時(shí),再用PE清洗一次料筒,方可投料進(jìn)行成型操作;
    ④在成型過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的刺鼻甲醛味,制品上有黃棕色條紋時(shí),表明物料已發(fā)生降解,此時(shí)應(yīng)立即用對(duì)空注射的方法,將料筒內(nèi)的物料排空,并用PE清洗料筒,待正常后再行加工;
    ⑤某些物料或添加劑(如PVC,含鹵阻燃劑等),對(duì)POM有促進(jìn)降解作用,必須嚴(yán)格分離,不允許相互混雜.


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