| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | S,Sh |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 | 介質(zhì)溫度類型 | 其他 |
| 材質(zhì) | 其他 | 最大出口壓力類型 | 其他 |
| 葉片式泵葉輪級(jí)數(shù) | 其他 | 葉片式泵吸入方式 | 其他 |
| 葉片式泵葉輪形式 | 其他 | 葉片式泵殼體型式 | 其他 |
| 葉片式泵泵軸位置 | 其他 | 顏色 | 其他 |
一、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵產(chǎn)品概述：
S、Sh型單級(jí)雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵，供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體，根據(jù)用戶需求，通過(guò)改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體，該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。
二、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵適用范圍：
適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田灌溉和各種水利工程。
三、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵型號(hào)意義：
四、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī)。從傳動(dòng)方向看去，水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（根據(jù)用戶需要亦可改為逆時(shí)方向旋轉(zhuǎn)）。
泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上，帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部，制有放水的管螺孔。
經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤(rùn)滑。
雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)，必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。
軸封為軟填料密封（根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)）。
五、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)圖：
六、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵性能參數(shù)：
七、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵安裝：
1、檢查水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校下水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
②在基礎(chǔ)與泵地腳之間灌注混凝土。
③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。
④校正電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后在分別校正一遍，仍應(yīng)符合上述要求)。
⑤在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好 的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，應(yīng)嚴(yán)格保證不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上時(shí)，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥（揚(yáng)程小于20m的可不用），止回閥裝在閘閥后面。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
八、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵故障及其消除方法：
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故障
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原因
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消除方法
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1、泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)
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1、注水不夠多；
2、管路或儀表漏氣。 |
1、再往泵內(nèi)注水；
2、擰緊堵塞漏氣處。 |
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2、泵不吸水，真空表顯示高度真空。
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1、底閥沒打開或已淤塞；
2、吸水管路阻力太大； 3、吸水高度太高。 |
1、校正或列換底閥；
2、清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。 |
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3、泵不出水，壓力表顯示有壓力。
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1、出水管路阻力太大；
2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)； 3、葉輪堵塞； 4、轉(zhuǎn)速不夠。 |
1、檢查或縮短出水管路；
2、糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向； 3、清洗葉輪； 4、提高轉(zhuǎn)速。 |
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4、流量不足或揚(yáng)程太低。
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1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞；
2、雙吸密封環(huán)磨損過(guò)多或葉輪損壞； 3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值； |
1、清洗葉輪或管路；
2、更換損壞的零件； 3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速； |
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5、泵消耗的功率過(guò)大。
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1、填料壓得太緊；
2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦； 3、流量過(guò)大； |
1、擰松填料壓蓋；
2、檢查原因，消除機(jī)械摩擦； 3、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)； |
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6、泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水。
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1、吸水管阻力太大；或吸水高度過(guò)高；
2、吸水處有空氣吸入； 3、所輸送液體溫度過(guò)高； 4、流量過(guò)大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 |
1、清理進(jìn)水管及底閥；降低吸水高度；
2、檢查底閥；降低吸水高度，堵塞漏氣處； 3、調(diào)節(jié)液體溫度； 4、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范轉(zhuǎn)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
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7、泵不正常振動(dòng)。
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1、泵發(fā)生汽蝕；
2、葉輪不平衡； 3、泵軸與電機(jī)軸不同心； 4、地腳夫螺栓松動(dòng)。 |
1、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、葉輪校正靜平衡； 3、校正泵軸與電機(jī)軸的同軸度； 4、擰緊地腳螺栓。 |
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8、軸承過(guò)熱
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1、軸承內(nèi)沒有油；
2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。 |
1、檢查并清洗軸承體，加潤(rùn)滑油；
2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。 |
九、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵使用注意事項(xiàng)：
1：訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性，以便能為您選擇最合適的產(chǎn)品。另請(qǐng)注明水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向（正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)），如訂購(gòu)非整機(jī)，因安裝或調(diào)試不當(dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量問題，則無(wú)質(zhì)保。
2：泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后性能有顯著下降時(shí)應(yīng)拆機(jī)檢查，并更換易損件（葉輪、軸、軸承、軸封、軸套與密封環(huán)等）。機(jī)組大修期一般為一年。
3：泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。
4：此泵配填料型密封而產(chǎn)生的漏水屬正?，F(xiàn)象。
5：90KW以上泵型不建議采用公共底座。
十、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵訂貨說(shuō)明：
