詳細(xì)參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌/廠家 | 其他 | 牌號(hào) | 齊全 |
材質(zhì) | 其他 | 生產(chǎn)工藝 | 其他 |
涂層 | 其他 | 連接方式 | 其他 |
用途 | 其他 | 類型 | 其他 |
規(guī)格 | 其他 | 厚度 | 其他 |
寬度 | 其他 | 長度 | 其他 |
抗拉強(qiáng)度 | 500MPa~590MPa | 加工服務(wù) | 其他 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 其他 | 質(zhì)量等級(jí) | 其他 |
加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 否 |
用途 | 廣泛 | 重量 | 過磅/理計(jì) |
產(chǎn)地 | 山東 |
無縫方管,是四方四角的鋼管,由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管,無縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
在履帶挖掘機(jī)行走馬達(dá)的換向閥上采用Y型滑閥機(jī)能的換向閥,它可以使挖掘作業(yè)時(shí)行走馬達(dá)處于浮動(dòng)狀態(tài)不承受制動(dòng)載荷。4、換向閥滑閥中位機(jī)能的選用對(duì)壓路機(jī)開式振動(dòng)液壓系統(tǒng)的換向速度,對(duì)壓路機(jī)的振動(dòng)工作性能有著十分重要的影響。利用H型三位四通換向閥,當(dāng)滑閥處于中位時(shí),P、T、A、B四個(gè)油口相通而構(gòu)成連通同路。由于激振器旋轉(zhuǎn)慣性的作用,會(huì)使振動(dòng)輪產(chǎn)生余振,從而造成被壓實(shí)的鋪層表面產(chǎn)生壓痕,但這對(duì)于壓路基的振動(dòng)壓路機(jī)來說,給基礎(chǔ)層壓實(shí)效果產(chǎn)生的影響不大,反而還減少了系統(tǒng)的液壓沖擊力。
方矩管,是方形管材和矩形管材的一種稱呼,也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼,簡稱方管和矩管,代號(hào)分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差,當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過公稱壁厚的正負(fù)10%, 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%,彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品,也可以接口管形式交貨,但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%,對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm,總彎曲度不得大于總長度的0.2%
B磨礦分級(jí)原設(shè)計(jì)為一段閉路磨礦,為適應(yīng)礦石性質(zhì)的變化及提高鐵精礦質(zhì)量的要求,25年改為兩段磨礦。一段采用φ36mmx4mm格子型球磨機(jī)與4臺(tái)φ61mm旋流器(2用2備)組成一段閉路磨礦,二段采用φ27mmx36mm溢流型球磨機(jī)與6臺(tái)φ35mm旋流器(3用3備)、4臺(tái)高頻細(xì)篩組成二段閉路磨礦。一段入磨粒度為-15mm,一段旋流器分級(jí)效率為45%左右,磨礦細(xì)度-..74m占4%左右;二段入磨粒度為-3mm,二次旋流器分級(jí)效率為3%左右,高頻細(xì)篩分級(jí)效率達(dá)到36%~5%,磨礦細(xì)度-.74mm占6%~7%。
為了下降尾礦檔次和進(jìn)步高梯度強(qiáng)磁選機(jī)處理才能,28年9月,對(duì)各系列添加1臺(tái)SLon-2型高梯度強(qiáng)磁選機(jī),單系列高梯度強(qiáng)磁選處理才能增大到11~18t/h,一同將本來中磁前的圓筒篩改為平板篩,優(yōu)化了中磁機(jī)的作業(yè)條件,對(duì)凈化流程也起到了積極作用。改造完成后,中、強(qiáng)磁選尾礦檔次由17%降到12%左右,強(qiáng)磁選前稠密機(jī)溢流濃度也降到3.%以下,溢流檔次低于23%,作用非常顯著,所以高梯度強(qiáng)磁選機(jī)擴(kuò)能改造項(xiàng)目對(duì)進(jìn)步精礦產(chǎn)量起到了積極作用。
650*650方管=盤錦的Q235方管生產(chǎn)廠家
方管分類
工藝分類
方矩管按生產(chǎn)工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分: 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為:Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分:國標(biāo)方管,日標(biāo)方管,英制方管,美標(biāo)方管,歐標(biāo)方管,非標(biāo)方管。
改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理:采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪,上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥,下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過,被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下,使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng),在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。
650*650方管=盤錦的Q235方管生產(chǎn)廠家
斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類:
1、簡單斷面方管:方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管:花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分:熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類:裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類:超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
太原理工大學(xué)的學(xué)者采用微波加熱對(duì)高碳鉻鐵粉固相脫碳進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)研究.以碳酸鈣粉為固體脫碳劑,按高碳鉻鐵粉中碳與碳酸鈣粉完全分解后產(chǎn)生的CO2的摩爾比為1:1和1:1.4混合,在微波場中對(duì)內(nèi)配碳酸鈣高碳鉻鐵粉加熱到不同溫度并保溫脫碳一定時(shí)間,測定其碳含量并計(jì)算固相脫碳反應(yīng)的表觀活化能.實(shí)驗(yàn)表明:提高內(nèi)配碳酸鈣的比例,物料的脫碳率會(huì)相應(yīng)提高,但混合物料的微波加熱升溫速率會(huì)變??;對(duì)于脫碳摩爾比相同的物料,隨著脫碳溫度的提高和保溫時(shí)間的延長,物料的脫碳率隨之提高.當(dāng)1200℃保溫脫碳60min時(shí),兩種脫碳摩爾比下物料脫碳效果,脫碳率分別為65.56%和82.96%。
方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000,JG 178-2005, ASTM A500 JIS G3466,EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國標(biāo)) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽,用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體,方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼,主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管(石油部標(biāo)準(zhǔn))標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水,石油,天然氣,供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997。代表材質(zhì)為L245-L415,等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管,要求比較高。
發(fā)動(dòng)機(jī)連桿裂解加工技術(shù)是目前上連桿生產(chǎn)的新技術(shù),具有節(jié)材節(jié)能,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。目前,用于裂解加工的連桿材料主要通過熱鍛和控制冷卻來獲得需要的組織和性能。為了設(shè)計(jì)鋼的鍛造和熱處理工藝,研究其關(guān)鍵轉(zhuǎn)變溫度是非常有必要的。在實(shí)際的鋼材鍛造過程中,鋼的變形通常處在奧氏體相區(qū),在隨后的冷卻過程中,奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變。本工作通過對(duì)應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裂解連桿的V-N微合金鍛鋼奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變的研究,確定連續(xù)冷卻過程中奧氏體轉(zhuǎn)變過程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織和性能,對(duì)于合理制定其控制鍛造及鍛后冷卻工藝以使其強(qiáng)韌性良好匹配,具有極其重要的意義。
大量未燃煤粉和炭黑滯留在軟熔帶及滴落帶,降低了它們的透氣性和透液性,出現(xiàn)下部難行或懸料,也是造成液泛現(xiàn)象的前提。在生產(chǎn)中提高煤粉在風(fēng)口前燃燒帶內(nèi)的燃燒率(氣化率),是提高噴吹量的重要課題。實(shí)踐表明,噴入高爐的煤粉在200kg/t以下時(shí),其燃燒率應(yīng)達(dá)到80~85%,而且噴吹量越大,其燃燒率應(yīng)保持在越高的水平,因?yàn)橄嗤紵实那闆r下,未燃煤粉的數(shù)量,隨噴吹量的提高而增加,給高爐行程帶來麻煩的可能性也越大。