詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 951A0113H02 |
冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
匹數(shù) | 其他 | 能效等級(jí) | 一級(jí) |
殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中,可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有:冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC15A/148B4600角閥包郵
DWT脫水干燥機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究和開(kāi)發(fā)的專用型設(shè)備,具有較強(qiáng)的針對(duì)性,實(shí)用性,能源效率較高,廣泛用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜,果品的脫水干燥。目前已擁有5多家用戶,在線設(shè)備8多臺(tái),是國(guó)內(nèi)富經(jīng)驗(yàn)的蔬菜干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。我司人員深入用戶進(jìn)行調(diào)試研究,不斷改進(jìn)完善設(shè)備,到目前為止,已開(kāi)發(fā)對(duì)第三代DWT型蔬菜脫水干燥機(jī)。我們?cè)跒橛脩羯a(chǎn)制作設(shè)備時(shí),根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性,用戶工藝,結(jié)合十幾年來(lái)的累積經(jīng)驗(yàn),為用戶設(shè)計(jì)制作出適用,品質(zhì)佳的蔬菜干燥設(shè)備。
各種閥門的開(kāi)關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向,切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故,所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以免造成事故。冷庫(kù)閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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但高轉(zhuǎn)速對(duì)材料的高,機(jī)械磨損大。若物料固相顆粒小,固液密度差小,液體粘度大,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速應(yīng)高些。若物料固相顆粒大,固液密度差大,液體粘度小,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可低些。如果固液分離過(guò)程中添加絮凝劑形成集團(tuán)沉降,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可以更低。螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速:若使用較小的差轉(zhuǎn)速,螺旋輸送速度降低,固相在脫水區(qū)的停留時(shí)間增加,固相含濕率會(huì)降低。由于螺旋輸送速度降低,其輸渣能力降低,液相澄清度會(huì)降低。反之亦然。液池深度:液池深度是指轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液面至轉(zhuǎn)鼓壁的距離。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備,嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉,以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下,液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下,液管不能抽空時(shí),則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉,使另一端與設(shè)備連接閥處于開(kāi)啟狀態(tài),如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn),則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥,等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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工業(yè)軟管泵的原理是擠壓輪壓扁專用的彈性泵管使泵管密閉,同時(shí)轉(zhuǎn)輪在向前移動(dòng)的過(guò)程中泵管的后端會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,由于軟管的硬度和回彈力非常強(qiáng),因此負(fù)壓也非常大,這個(gè)負(fù)壓將流體吸入,隨著轉(zhuǎn)輪的移動(dòng)和交替將泵管內(nèi)的液體推出。軟管泵的優(yōu)點(diǎn):1,抗磨損,軟管的磨損壽命并不取決于泵送物質(zhì)的自然磨損性,因?yàn)檐浌艿钠屏淹ǔ6际擒浌艿钠趶?qiáng)度不夠而導(dǎo)致的。液體不接觸除軟管外的其他部件。液體不會(huì)倒流,泵在整個(gè)輸送過(guò)程軟管都轉(zhuǎn)輪擠壓并密封4,液體中含有固形顆粒也可以泵送5,泵送比重大的物質(zhì),如礦漿等。液流平滑,沒(méi)有閥門、拐角、和機(jī)械部件7,沒(méi)有葉輪等金屬部件的直接沖擊接觸8,清洗整個(gè)泵管都非常方便9,非常用于有剪切力的介質(zhì),沒(méi)有金屬葉輪剪切液體1,無(wú)需密封,所有液體只接觸泵管11,維修方便,成本極低,停工時(shí)間短12只有軟管是易損件13,高自吸揚(yáng)程,高達(dá)95%真空14,可以干轉(zhuǎn),軟管外部潤(rùn)滑15,可以逆向旋轉(zhuǎn)軟管泵壓力的產(chǎn)生:軟管泵的壓輪向前移動(dòng),從而推出液體,壓力一般在6-壓力16bar。