詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 025-30464-000 |
冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
匹數(shù) | 其他 | 能效等級 | 一級 |
殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中,可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有:冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4144工業(yè)制冷閥門參數(shù)介紹
在制冷系統(tǒng)中,所謂的不凝性氣體是指在制冷系統(tǒng)工作時,在冷凝器中特定的溫度、壓力下,氣體不能冷凝成液體,而總是成氣體狀態(tài),這些氣體主要包括氮氣、氧氣、氫氣、二氧化碳、碳?xì)錃怏w、惰性氣體以及這些氣體的混合氣體等。由于不凝性氣體的存在,使得壓縮機的能耗增大,而制冷系統(tǒng)的制冷量降低。1不凝性氣體產(chǎn)生原因充注制冷劑前制冷系統(tǒng)排空不充分在充注制冷機之前,制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓縮機氣缸內(nèi)、冷凝器內(nèi)、蒸發(fā)器內(nèi)以及系統(tǒng)的管路內(nèi)都曾充滿空氣,在充注制冷劑前為了排除這些空氣,需要對制冷系統(tǒng)內(nèi)部抽真空,有時由于主客觀原因,制冷系統(tǒng)內(nèi)部抽真空不充分,達(dá)不到,在系統(tǒng)內(nèi)部留有少量空氣。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向,切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故,所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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固體潤滑在一些特殊使用條件下,將少量固體潤滑劑加入潤滑脂中,如加入3~5%的1號二硫化鉬可減少磨損,提高抗壓耐熱能力,對于高溫、高雅、高真空、耐腐蝕、抗輻射,以及極低溫等特殊條件,把固體潤滑劑加入工程塑料或粉末冶金材料中,可制成具有自潤滑性能的軸承零件,如用粘結(jié)劑將固體潤滑劑粘結(jié)在滾道、保持架和滾動體上,形成潤滑薄膜,對減少摩擦和磨損有一定效果。潤滑劑的補充與更換a.潤滑脂的補充間隔時間由于機械作用,老化及污染的增加,軸承配置中所填的潤滑基將逐漸失去其潤滑性能。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備,嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉,以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下,液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下,液管不能抽空時,則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉,使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài),如果在壓縮機全部停止運轉(zhuǎn),則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥,等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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對于一些特殊的專用開煉機,還要增加一個符合,如XKP-4:其中P表示破膠機;XKA-4:其中A表示熱煉機。特征機臺的特征是我們比較關(guān)心的,因為我們在進(jìn)行廠房設(shè)計時,機臺的特征就顯得比較重要,特征主要表明機器的性能參數(shù),有些可在產(chǎn)品總目錄及樣本上查到,較詳細(xì)的應(yīng)找說明書。對開煉機來講,特征應(yīng)包括:輥速、速比、功率、煉膠容量、輥距調(diào)整范圍以及外形尺寸和傳動方式等。