詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 951A0113H02 |
冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
匹數(shù) | 其他 | 能效等級(jí) | 一級(jí) |
殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
制冷閥門的基本結(jié)構(gòu)由一個(gè)線圈和一個(gè)位于線圈內(nèi)的可動(dòng)鐵芯組成。制冷閥門當(dāng)線圈通電時(shí)會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)鐵芯,鐵芯的移動(dòng)來(lái)開啟閥,閥的復(fù)位動(dòng)作是利用閥芯重力及裝在其頂部的彈簧彈力來(lái)完成。制冷閥門是一種小流量,硬密封,常閉式電磁閥,制冷閥門可用于制冷系統(tǒng)的化霜、流向控制和通斷控制等。目前在冰箱、空調(diào)制冷機(jī)組和除濕機(jī)中制冷閥門已被廣泛使用。
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分子蒸餾的原理:分子蒸餾也稱短程蒸餾是一種在高真空(1-1~11P條件下進(jìn)行的液-液分離。具有蒸餾溫度低,體系真空度高,物料受熱時(shí)間短,分離程度高等特點(diǎn);且分離過(guò)程不可逆,沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象。特別適用于分離高沸點(diǎn)、熱敏性和易被氧化的物質(zhì)。分子蒸餾設(shè)備的組成一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括進(jìn)料系統(tǒng)、分子蒸餾器、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。為保證真空度,一般采用二級(jí)泵聯(lián)用的方式,并設(shè)液氮冷阱保護(hù)真空泵。
制冷閥門是用于容器的保護(hù)裝置,當(dāng)容器內(nèi)制冷劑壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí),可自動(dòng)排除過(guò)剩壓力,當(dāng)壓力到規(guī)定數(shù)值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,保證設(shè)備安全運(yùn)行。制冷系統(tǒng)中的冷凝器、儲(chǔ)液器、低壓循環(huán)儲(chǔ)液器、氨液分離器、中間冷卻器等均裝置安全閥。
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忌油管道和儀表空氣管道要使用不含油的空氣吹掃。氮?dú)庥捎趤?lái)源及費(fèi)用等原因,一般不作為普通管道和設(shè)備的吹掃氣源,而常用作空氣吹掃、系統(tǒng)空氣干燥合格后,管道、設(shè)備的保護(hù)置換。蒸汽吹掃蒸汽吹掃是以不同參數(shù)的蒸汽為介質(zhì)的吹掃,它由蒸汽發(fā)生裝置汽源。蒸汽吹掃具有很高的吹掃速度,因而具有很大的能量。而間斷的蒸汽吹掃方式,又使管線產(chǎn)生冷熱收縮、膨脹,這有利于管線內(nèi)壁附著物的剝離和吹除,故能達(dá)到佳的吹掃效果。
制冷閥門壓差控制器感測(cè)集水器與分水器兩端水壓力,然后根據(jù)測(cè)試到的壓力計(jì)算出差值,再由壓差控制器根據(jù)計(jì)算出的差值與預(yù)先設(shè)定值進(jìn)行比較決定輸出方式,以控制閥門是增加開度或減少開度,從而來(lái)調(diào)節(jié)水量,以達(dá)到平衡主機(jī)系統(tǒng)的水壓力的目的。是連接粗濾器和精濾器,排除多余雜質(zhì)。另外,旁通閥可以起到阻止機(jī)油進(jìn)入燃油系統(tǒng),從而保證整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)能夠正常的潤(rùn)滑的作用。
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噴霧干燥在制藥工業(yè)應(yīng)用已有幾十年的歷史,經(jīng)過(guò)多年的研究和發(fā)展,從當(dāng)初簡(jiǎn)易的噴霧干燥發(fā)展到當(dāng)今多功能、組合型及性的噴霧干燥。然而,不同型式的噴霧干燥設(shè)備所呈現(xiàn)的性能和應(yīng)用面也不同。噴霧干燥的型式區(qū)別與比較2.1噴霧干燥的型式區(qū)別噴霧干燥的型式分類有多種,按流程可分為:開放式、封閉循環(huán)式、自惰循環(huán)式和半封閉循環(huán)式;按噴霧和氣體流動(dòng)方向分為:并流型、逆流型及混合流;按霧化方法可分為:離心式、壓力式和氣流式。