對(duì)于汽車用鋼板，化成處理皮膜必須均勻形成。表面改質(zhì)技術(shù)的開發(fā)一般來(lái)說(shuō)，GA鋼板的沖壓成型性不僅受鋼板的力學(xué)性能（伸長(zhǎng)率、r值、n值等）和沖壓時(shí)使用的潤(rùn)滑油的影響，鍍層表面的滑動(dòng)性也是沖壓成型性的一個(gè)決定性因素。目前GA鋼板保證沖壓成型性的主流思路是，通過(guò)加熱合金化來(lái)控制鍍層的相結(jié)構(gòu)以及附著潤(rùn)滑皮膜，而JAZ采用的是對(duì)鍍層的表層進(jìn)行改質(zhì)的方法。這種方法概括起來(lái)有以下兩點(diǎn)。1）高熔點(diǎn)Zn系化合物使鋼板表面高熔點(diǎn)化是降低沖壓模具與GA鋼板的反應(yīng)性，是沖壓件粘附的有效方法。
25*8無(wú)縫鋼管--20cr無(wú)縫鋼管25*8批發(fā)
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
在對(duì)熱浸鍍鋅板或鋁板作磷化處理時(shí)還常添加游離或絡(luò)合的氟化物。圖1是使用不同的磷化工藝所生成的各種磷酸鹽晶體。所謂磷化處理是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無(wú)機(jī)化合物膜層的一種表面的化學(xué)處理方法。所形成的膜稱為磷化膜。它的成膜機(jī)理為：（以鋅系為例）a)金屬的溶解過(guò)程當(dāng)金屬浸入磷化液中時(shí)，先與磷化液中的磷酸作用，生成一代磷酸鐵，并有大量的氫氣析出。其化學(xué)反應(yīng)為；Fe+2H3PO4=Fe(H2PO4)2+H2↑上式表明，磷化開始時(shí)，僅有金屬的溶解，而無(wú)膜生成。
低屈強(qiáng)比H型鋼綜合性能良好化學(xué)成分和生產(chǎn)條件。低屈強(qiáng)比SM520級(jí)SHH型鋼的典型化學(xué)成分見表1，它與通用的430MPa級(jí)（抗拉強(qiáng)度）鋼具相同的含碳量和碳當(dāng)量。其生產(chǎn)工藝是：在1250℃以上的溫度保溫后，在高溫下進(jìn)行熱軋（綜合考慮壓下率和軋制溫度），再用型鋼加速冷卻裝置（Super-OLACS）進(jìn)行快速冷卻。JFE所生產(chǎn)的該鋼種為：H900毫米400毫米19毫米40毫米和H1000毫米400毫米16毫米32毫米定外型尺寸H型鋼。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
拉伸應(yīng)變痕：沖壓成形后，板材上出現(xiàn)的與軋制方向成45°角的一系列平行線狀的褶皺或不規(guī)則的折線、橘子皮等表面缺陷，一般會(huì)擴(kuò)展到鋼板或帶鋼的全寬。它是由于鋼的時(shí)效引起。冷軋產(chǎn)品：在室溫下軋制并達(dá)到所要求的終厚度等尺寸要求的扁平軋制產(chǎn)品。商用級(jí)鋼材(CS)：該種質(zhì)量的板材可用于簡(jiǎn)單彎曲或輕度成型。在室溫下，它可沿任何方向彎曲并貼合到自身。連鑄：通過(guò)結(jié)晶器底部連續(xù)拉出并凝固形成連續(xù)狀鑄坯的過(guò)程。腐蝕：在大氣中的水分或其它介質(zhì)侵蝕下，金屬逐漸發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)侵蝕現(xiàn)象。
典型工藝是以為活化劑，在強(qiáng)酸性下(pH?2～3)選用胺類陽(yáng)離子捕收劑進(jìn)行浮選。浮選鐵時(shí)，NaOH可用來(lái)按捺被金屬離子活化的石英;浮選長(zhǎng)石、云母等粘土礦時(shí)，H2SO4不只能夠在被浮的長(zhǎng)石表面發(fā)作定位吸附，下降表面負(fù)龜性，并且可活化長(zhǎng)石和云母。浮選法可分為3種：種是有氟有酸法。這種辦法因其浮選作用好、簡(jiǎn)略操控、目標(biāo)安穩(wěn)而被廣泛選用。但氟離子對(duì)土地的侵蝕作用及對(duì)周同生態(tài)環(huán)境的損壞很大。第二種是無(wú)氟有酸法。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
當(dāng)無(wú)水流或水流少時(shí)，對(duì)于冷凝器來(lái)說(shuō)，冷凝器負(fù)荷減少，冷凝溫度和壓力上升，造成冷凝器出口的冷媒經(jīng)過(guò)膨脹閥時(shí)的流量大幅減少，制冷量下降，如果壓縮機(jī)持續(xù)在高冷媒壓力下運(yùn)行將發(fā)生“跳機(jī)”故障。水流檢測(cè)是判定水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后是否有合適的水流量經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器，只有有適當(dāng)?shù)乃髁拷?jīng)過(guò)蒸發(fā)器時(shí)才允許壓縮機(jī)啟動(dòng)，整個(gè)制冷系統(tǒng)才有可能正常運(yùn)行。冷水機(jī)組靶式流量開關(guān)的常見問(wèn)題在空調(diào)系統(tǒng)的水流量檢測(cè)上目前主要有兩種低成本的檢測(cè)形式，一種是靶式流量開關(guān)，另一種是壓差式流量開關(guān)。
一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：一種情況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，一般在鍋爐準(zhǔn)備停爐大小修時(shí)，首先做安全門跑砣試驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進(jìn)行解體檢修，如果是點(diǎn)爐后進(jìn)行跑砣試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)安全門漏泄，估計(jì)是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻2分鐘后再跑舵一次，對(duì)密封面進(jìn)行沖刷。另一種情況是密封面損傷。
與此同時(shí)，相比22年-25年動(dòng)輒4%左右的鐵礦石進(jìn)口量，近3年來(lái)鐵礦石進(jìn)口量增速一直處于下降通道。預(yù)計(jì)28年我國(guó)進(jìn)口鐵礦石總量為4.33億噸，增幅為13%?！拔磥?lái)增速還會(huì)下降，應(yīng)該會(huì)回落到1%以下。”周希增預(yù)測(cè)。聶秀欣認(rèn)為，鐵礦石價(jià)格仍將高位運(yùn)行一段時(shí)間，但年內(nèi)上漲空間已經(jīng)不是很大。預(yù)計(jì)未來(lái)2年時(shí)間內(nèi)將達(dá)到頂峰，并于29年-21年開始下滑。出海購(gòu)礦時(shí)機(jī)如何？“日本鋼企此前曾表示，在28年度鐵礦石談判中不會(huì)貿(mào)然與供方達(dá)成協(xié)議，會(huì)先等待和觀察方面的談判進(jìn)程。
