| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 冶鋼 | 生產(chǎn)工藝 | 冷拔管 |
| 涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 螺紋式 | 用途 | 低中壓鍋爐管 |
| 規(guī)格 | 25mm*2.5mm | 直徑 | 6mm |
| 長(zhǎng)度 | 11500mm-12000mm | 抗拉強(qiáng)度 | 800MPa~950MPa |
| 加工服務(wù) | 定制樣品 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 質(zhì)量等級(jí) | 正品（受理質(zhì)量異議） | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 是 | 產(chǎn)地 | 山東 |
3087螺紋煙管一支起訂。螺紋煙管原材料無(wú)縫鋼管有冷拔也有熱軋，根據(jù)客戶要求用料。正品3087螺紋煙管聊城恒源螺紋鋼管有限公司可加工直徑∮6mm-108mm，加工厚度0.5mm8mm，螺旋方向可調(diào)，螺距可調(diào)，螺紋深度可調(diào)！可以按客戶要求訂尺、嚴(yán)格保證每一根螺紋煙管質(zhì)量！螺紋煙管是一種管壁上具有內(nèi)凸外凹的螺形導(dǎo)熱管。設(shè)備采用冷滾壓的方法把普通管加工成螺紋管.如圖示，單頭螺紋管的結(jié)構(gòu)（可壓制雙頭和三頭螺紋管）。螺紋之所以在換熱設(shè)備上得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，與光管相比較有較高的換熱效率，換熱設(shè)備采用螺紋管可以增加受熱面積?？s小換熱設(shè)備的整尺寸，降低材料消耗，節(jié)省初投資。目前，螺紋管在鍋爐行業(yè)和制冷行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，其效果顯著，給各行業(yè)帶來(lái)很大的效益，且可節(jié)省大量鋼材。鍋爐廠化工廠，容器廠，換熱廠用的螺紋煙管,鍋爐排煙螺紋煙管。
螺紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但傳染效果十分顯著，經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后，一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管，這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少，而且也可縮小鍋爐直徑，因而，受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。
二、?壓制工藝?：冷壓鋼管后，出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1%?—%5，對(duì)收縮長(zhǎng)度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距s；③螺線（R）。
三、使用說明：A、螺紋管機(jī)床可變檔位通常使用①檔，如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔，?為不可使用檔。?B、螺紋管機(jī)床螺紋螺距調(diào)節(jié)：螺紋管機(jī)床的螺距調(diào)節(jié)，主要通過調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定，但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣，否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是：①計(jì)算機(jī)圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是：Xarctg?S/3.14b式中；s為螺距；d為直徑；3.14為圓周率。②螺紋管機(jī)床上的度數(shù)識(shí)別（見圖）?③圖紙上計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機(jī)床上刻度對(duì)應(yīng)。如有出入，可進(jìn)一步微調(diào)。C、螺紋管機(jī)床壓管的深度控制。
螺紋煙管的原材料是國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管
優(yōu)點(diǎn)：
一種同時(shí)具備結(jié)構(gòu)合理、鋼耗低、制造工藝簡(jiǎn)單、安全可靠性、熱效率高、環(huán)保效果好的大容量組合螺紋煙管鍋?爐；鍋爐本體見附圖上部為縱置的單鍋筒，單鍋筒下部為鍋爐爐膛3，爐膛3四周水冷壁或膜式水冷壁、立置于爐膛3外側(cè)的組合螺紋煙管筒?I5、組合螺紋煙管筒II6為尾部受熱面，組合螺紋煙管尾部受熱面共2個(gè)回程，即I回程螺紋煙管筒5、II回程螺紋煙管筒6。本實(shí)用新型?將布置螺紋煙管的大直徑鍋殼改為小直徑組合螺紋煙管筒立于爐膛后部外側(cè)，依據(jù)鍋爐容量，設(shè)計(jì)調(diào)整螺紋煙管筒的數(shù)量并放大筒的直徑；使鍋爐容量可達(dá)200蒸?噸/小時(shí)。
換熱設(shè)備用上螺紋煙管的好處：
（1）螺紋煙管機(jī)床加工出來(lái)的螺紋煙管，管內(nèi)管外可同時(shí)強(qiáng)化傳熱；
（2）新能螺紋煙管機(jī)床加工速度快，效果好，成本低；
（3）螺紋煙管機(jī)床鍋爐廠，化工廠，換熱器廠專用，適用面廣：對(duì)管內(nèi)外介質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝、氣態(tài)流傳熱、液態(tài)流傳熱均有強(qiáng)化作用；
（4）螺紋煙管有熱脹冷縮自調(diào)節(jié)的能力；
（5）螺旋煙管內(nèi)水垢不易產(chǎn)生。
螺紋煙管主要是在燃煤鍋爐上使用的，為的是加速煙氣的速度，降低粉塵的存留。在其他自動(dòng)鍋爐上使用螺紋煙管其實(shí)就是一種營(yíng)銷的方式。螺紋煙管是鍋爐廠家生產(chǎn)過程中壓制出來(lái)的，本身機(jī)械性能就發(fā)生惡化。一般來(lái)說只有燃煤鍋爐上才使用，別的型號(hào)鍋爐使用會(huì)直接減少設(shè)備壽命的。
在換熱設(shè)備上的應(yīng)用，鋼管或不銹鋼管通過機(jī)床滾壓一次成型，螺旋管表面結(jié)垢均呈螺旋狀，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)行中溫度的變化使管子發(fā)生膨脹和收縮，故能使垢層自行脫落；而光管垢層為圓柱體，無(wú)任何自脫力。現(xiàn)已被廣泛應(yīng)于電站凝汽器和鍋爐輔機(jī)換熱系統(tǒng)中，是替代光管和銅管的理想選擇。
恒源鋼管翅片鋼管套裝翅片工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個(gè)的翅片， 然后用人工或機(jī)械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應(yīng)用最早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不高，所用設(shè)備價(jià)格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動(dòng)密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具，依靠人的力量將翅片一個(gè)個(gè)壓入的。這種方法因?yàn)槌崞膲喝肓τ邢?，故套裝的過盈量小，翅片容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。機(jī)械套裝翅片是在翅片套裝機(jī)上進(jìn)行的。由于翅片壓入是靠機(jī)械沖擊力或液體壓力，壓入力大，所以，可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結(jié)合強(qiáng)度高，不易松動(dòng)。機(jī)械傳動(dòng)的套裝機(jī)生產(chǎn)率高，但噪音大，安全性差，工人的勞動(dòng)條件欠佳。液壓傳動(dòng)的雖然不存在上述問題，但設(shè)備價(jià)格較貴，對(duì)使用維修人員的技術(shù)要求較高，其生產(chǎn)率也低些。
鑲嵌式螺旋翅片鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中，由于有一定的預(yù)緊力，鋼帶會(huì)緊緊地勒在螺旋槽內(nèi)，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過小，形成過盈，則鑲嵌過程難以順利進(jìn)行。此外，纏繞的鋼帶總會(huì)有一定的回彈，其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進(jìn)行，費(fèi)用不高，但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。
釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進(jìn)行。首先，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價(jià)昂貴，故常用另一種方法，即將纏好鋼帶的管子放進(jìn)鋅液槽內(nèi)進(jìn)行整體熱鍍鋅來(lái)替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進(jìn)翅片和鋼管之間極小的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個(gè)完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因?yàn)槭艿藉冧\層厚度的限制(鍍鋅層厚時(shí)，鋅層牢固性差，易脫落)，加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi)，所以，翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外，鋅的傳熱系數(shù)比鋼小（約為鋼的78%），故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。
