| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 公司名稱 | 橫貴高空公司 | 服務(wù)內(nèi)容 | 高空拆除 |
| 工作時(shí)間 | 24小時(shí) | 所在地 | 廣州 浙江 福建 四川 山東 江西 山西 天津 內(nèi)蒙 河北 其他 |
| 可否定做 | 可以 | 新舊程度 | 全新 |
| 售后服務(wù) | 全國聯(lián)保 | 適用星級 | 所有星級 |
拆除煙囪、50米磚煙囪爆破 人工拆水泥煙囪高空廠家
安全生產(chǎn)事關(guān)人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定的大局。在施工活動(dòng)中，堅(jiān)持以人為本的理念，應(yīng)關(guān)心和維護(hù)從業(yè)人員的人身安全權(quán)利。安全管理工作是施工企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)的重要組成部分，因此如何提高安全管理的有效實(shí)施和保證安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 顯得很重要了。煙囪是高聳構(gòu)筑物，特別是對火電廠建設(shè)而言，屬高度之 ，是火電廠工程標(biāo)志性構(gòu)筑物之一。隨著施工技術(shù)水平的提高，業(yè)主和施工單位對高聳構(gòu)筑物的施工技術(shù)要求日益提高，先進(jìn)的施工工藝在某種程度上，更能提高安全技術(shù)措施的保證效果，為安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了很重要的支持。本文介紹了六安發(fā)電廠煙囪電動(dòng)升模施工安全技術(shù)措施的策劃內(nèi)容和管理要點(diǎn)，為煙囪、水塔等構(gòu)筑物液壓或電動(dòng)升模、翻模施工及滑模施工提供參考，將有助于施工企業(yè)提高安全管理水平，實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)。
1、工程概況
六安發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪設(shè)計(jì)高度為180米，出口直徑為5.8米。該煙囪由鋼筋混凝土基礎(chǔ)、筒身、積灰平臺、信號平臺（兩層）、煙道接口和其附屬設(shè)施等組成。筒身內(nèi)側(cè)依次為防腐涂料層、憎水珍珠巖隔熱保溫板、水玻璃耐酸膠泥砌筑隔熱輕質(zhì)耐酸砌塊內(nèi)襯層，均支承于筒身混凝土環(huán)形挑耳上。整個(gè)筒身全高將分為三個(gè)坡度±0.00～+30.0m為7%，+30.0m～+100.0m為3%，+100.0m～+180.0為1.5%。
2、體系組成和工作原理
電動(dòng)升模裝置組成：包括電動(dòng)提升系統(tǒng)，模板系統(tǒng)，隨升井架及操作平臺系統(tǒng)（包括砌筑吊平臺），垂直運(yùn)輸系統(tǒng)，電氣操作控制系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。
電動(dòng)升模工作原理：以固定在已澆筑混凝土筒壁上的爬升靴（固定在筒壁錨固件螺栓上）為支點(diǎn)，以電動(dòng)擺線針輪減速機(jī)為動(dòng)力，通過提升螺桿傳動(dòng)使提升架及操作架交替爬升，從而使固定在操作架上的模板達(dá)到所需要的安裝高度。進(jìn)行下一循環(huán)提升時(shí)，此時(shí)提升架相對操作架處于低位，要將提升架先升到高位，再重復(fù)以上過程即可達(dá)到新的高度。如此循環(huán)，相互提升，互為軌道，循環(huán)往復(fù)，直到整個(gè)體系提升到煙囪設(shè)計(jì)高度，這 是電動(dòng)升模工藝的工作原理。
3、專項(xiàng)安全技術(shù)措施
由于煙囪屬于高聳構(gòu)筑物施工，采用了特殊的施工工法，所以在安全管理上它不僅具有通常建筑施工的安全技術(shù)措施，而且 具有特殊的“專項(xiàng)”安全技術(shù)措施。
3.1安全平面布置方案
煙囪單位工程實(shí)施“小區(qū)化”、封閉式管理。區(qū)域內(nèi)平面布置充分考慮安全警戒區(qū)，即在煙囪周圍30米范圍內(nèi)不得布置臨建設(shè)施，并在筒身電動(dòng)升模施工開始時(shí)，采用紅白帶拉圍警戒區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)識牌。辦公室設(shè)在小區(qū)門口處，室內(nèi)張貼安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制度等。安全防護(hù)通道采用鋼管腳手架搭設(shè)、上面滿鋪60mm厚木跳板的雙層防護(hù)棚，在通道入口處懸掛安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)標(biāo)志。攪拌機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)操作棚和生產(chǎn)加工廠位置均設(shè)置在距離煙囪中心45米之外，在煙囪危險(xiǎn)警戒區(qū)外，考慮到攪拌機(jī)系統(tǒng)附近操作人員較多，采用雙層防護(hù)棚防護(hù)；整體上，機(jī)械布置緊湊、合理。
.2電動(dòng)升模平臺組裝安全措施
（1）組裝平臺技術(shù)方案和安全技術(shù)交底制度。煙囪升模平臺組裝作業(yè)指導(dǎo)書（必須有詳細(xì)的承載力、結(jié)構(gòu)受力計(jì)算書）經(jīng)批準(zhǔn)后，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底并簽字形成文件記錄，指出平臺安裝順序及過程中的危險(xiǎn)點(diǎn)和相應(yīng)的防護(hù)技術(shù)措施；組裝時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。部分構(gòu)件在地面組裝完畢，采用吊車配合安裝。
2）中心鼓圈安裝腳手架安全措施。中心鼓圈安裝腳手架搭設(shè)采用滿堂腳手架，立桿間距控制在60～70cm內(nèi)，搭設(shè)面積為筒身內(nèi)空間，頂面用水準(zhǔn)儀找平，并滿鋪木跳板綁扎牢固，以承受鼓圈、輻射梁、支撐平臺、施工人員自重；筒身外搭設(shè)一周輔助雙排腳手架，高度至組裝平臺以上1.2米。中心鼓圈要進(jìn)行承載力計(jì)算，滿足承載力要求。
（3）輻射梁、連接鋼圈安裝。輻射梁必須與中心鼓圈逐個(gè)用銷子銷好，另一端固定在操作架頂部，再按照平臺組裝設(shè)計(jì)把鋼圈與輻射梁用角鐵連接固定，順序上從內(nèi)到外依次連接牢固。輻射梁上面滿鋪的腳手板厚度采用50mm厚優(yōu)質(zhì)白松木材，用12#鐵絲綁扎牢固，平臺邊緣一周安裝防護(hù)欄桿，并圍以孔眼不大于2cm的安全平網(wǎng)。
（4）平臺上井架安裝。采用把組件吊到施工平臺上組裝的方法。為防止翻模期間雷擊傷害，避雷針安裝在井架頂部，必須與筒壁內(nèi)的避雷導(dǎo)線連接，接地電阻測試應(yīng)合格。安裝時(shí)，井架四周均勻用攬風(fēng)和硬支撐把井架與輻射梁端的支座固定，確保井架豎向垂直。鋼絲繩、限位、天地滑輪應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
