詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 賽普實(shí)業(yè) | 型號(hào) | 1212雙面 |
托盤面數(shù) | 雙面托盤 | 進(jìn)叉方式 | 四向進(jìn)叉托盤 |
上部結(jié)構(gòu) | 立柱式托盤 | 型式 | 網(wǎng)格雙面 |
加工定制 | 是 | 材質(zhì) | HDPE |
靜載 | 6000kg | 動(dòng)載 | 2000kg |
適用范圍 | 工廠物流商場(chǎng) | 規(guī)格尺寸 | 其他 1200mm*1200mm*150mm |
產(chǎn)地 | 重慶 | 品牌 | 賽普實(shí)業(yè) |
型號(hào) | 1212 | 托盤面數(shù) | 雙面托盤 |
進(jìn)叉方式 | 四向進(jìn)叉托盤 | 上部結(jié)構(gòu) | 立柱式托盤 |
型式 | 網(wǎng)格雙面 | 加工定制 | 是 |
材質(zhì) | HDPE | 靜載 | 6噸 |
動(dòng)載 | 2噸 | 適用范圍 | 工廠倉(cāng)庫(kù)商場(chǎng) |
顏色 | 藍(lán)色 黑色 紅色 其他 | 產(chǎn)地 | 重慶 |
塑料托盤采用低壓高密度聚乙烯( hdpe)高壓注塑成型。用注射機(jī)的螺桿或柱塞使筒內(nèi)的熔料,經(jīng)注射機(jī)噴嘴,模具的澆注系統(tǒng),注入形腔而固化成型的。 注塑托盤的生產(chǎn)工藝及流程: 注塑成型安裝以下的工藝流程進(jìn)行生產(chǎn): 1、合模 2、射出 3、保壓 4、冷卻 5、開模 6、取出產(chǎn)品 有的托盤產(chǎn)品也采用注塑成型或者發(fā)泡技術(shù)制造而成。
模版三: 優(yōu)點(diǎn)
1、四面可插,操作方便;
2、既適合在倉(cāng)庫(kù)中互相堆垛,又適合在各類貨架上使用;
3、適合各類卡車運(yùn)輸,方便物料的集裝化、單元化運(yùn)輸;
4、方便叉車、液壓托盤車等搬運(yùn)工具作業(yè);
5、配合防滑橡膠,保證物料在搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中不會(huì)滑落;
6、使用壽命長(zhǎng),且可循壞再用;
7、塑料托盤使用安全、衛(wèi)生、防蟲防蛀,無(wú)需修理。
8、重量輕而且結(jié)實(shí)--以PP或HDPE為原料,添加著色劑及抗老化劑;
9、采用注塑成型工藝一次成型。
1、塑料托盤應(yīng)避免遭受陽(yáng)光暴曬,以免引起塑料老化,縮短使用壽命。 2、嚴(yán)禁將貨物從高處拋擲在塑料托盤上。合理確定貨物在托盤上的堆放方式。貨物均勻置放,不要集中堆放,偏心堆放。 3、嚴(yán)禁將塑料托盤從高處拋落或從低處拋向高處,避免因猛烈地撞擊而造成托盤破碎、裂紋。 d、液壓車和叉車在使用托盤過程中,叉齒之間的距離應(yīng)盡量放寬至托盤的進(jìn)叉口外緣,進(jìn)叉深度應(yīng)大于整個(gè)托盤深度的2/3以上。在實(shí)際操作中應(yīng)保持勻速度進(jìn)退和上下,避免急剎、急轉(zhuǎn)引起托盤受損、造成貨物倒塌。叉齒不可撞擊托盤側(cè)面以免造成托盤破碎、裂紋。 5、托盤堆碼時(shí),貨物的碼放要平整,使托盤的底面受力均勻,從而避免托盤變形量過大造成托盤的破裂。托盤上貨架時(shí),應(yīng)保持托盤在貨架橫梁上地平穩(wěn)放置,托盤長(zhǎng)度應(yīng)大于貨架橫梁外徑50mm以上。 塑料托盤是一種與貨架、叉車等物流設(shè)備配套使用的物流單元??捎脕泶鎯?chǔ)、裝載、運(yùn)輸搬運(yùn)貨物,是現(xiàn)代化物流倉(cāng)儲(chǔ)中必不可少的的設(shè)備之一。通常適用于化工、制造業(yè)、輕紡業(yè)等領(lǐng)域。