| 詳細參數(shù) |
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蘇州100mm發(fā)泡水泥板。阻燃
施工工藝編輯
1、安裝水泥發(fā)泡板
1）、板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。
2）、網(wǎng)格布翻包：門窗、變形縫兩側等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3）、將配置好的專用粘結劑涂抹在復合發(fā)泡水泥板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，好采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。
4）、條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。
5）、條點法：用抹子在每塊板周邊及中間抹專用粘結劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內抹直徑為50，厚度為10的灰餅。
6）、將抹好專用粘結劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。
7）、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結劑并抹平。每粘完一塊板，應將擠出表面的專用粘結劑。
8）、發(fā)泡水泥板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部小錯縫不得小于100。
2、安裝固定件：
1）固定件在發(fā)泡水泥保溫板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
2）固定件個數(shù)按每塊板設置一個。
3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料釘帽與復合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
3、打磨：
1）、水泥發(fā)泡板接縫不平處應用粗砂紙打磨，為輕柔的圓周運動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
2）、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。
4、作裝飾線角：
1）、根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和方向校正。
2）、凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口薄處不小于15 。
3）、凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應發(fā)泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。
5、抹底層聚合物砂漿：
1）、聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。
2）、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2
6、網(wǎng)格布：
1）、網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順向進行。
2）、在門窗等周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3）、在及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉，并聚合物砂漿中。
4）、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5）、在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。
6）、在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。
7、抹面層聚合物砂漿：
抹完底層聚合物砂漿并網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準。
