| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 025-30464-000 |
| 冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
| 匹數(shù) | 其他 | 能效等級 | 一級 |
| 殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
| 顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4144，15M工業(yè)制冷閥門圖片
利用破碎機(jī)進(jìn)行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)勢：收得率高。由于破碎鋼比較潔凈，因此煉出的鋼水與投入的廢鋼比例明顯，可達(dá)9799%之間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通廢鋼的8%，而且每爐誤差不超過2%，基本很穩(wěn)定，有利于煉鋼的精細(xì)化生產(chǎn)。鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低。由于破碎鋼中的有色金屬和非金屬等雜質(zhì)在分選設(shè)備的作用下幾乎都被清理掉了，比較潔凈，所以冶煉時這些不利因素的影響就很小，煉出的鋼水純度就較高，有利于進(jìn)行高品質(zhì)鋼的冶煉。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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廣泛用于石油、化工、電力、冶金、交通、食品加工、醫(yī)藥、國防、商業(yè)貿(mào)易等部門對石油及石油制品、化學(xué)溶液等流體的測量。腰輪流量計(jì)工作原理：當(dāng)被測液體流經(jīng)計(jì)量室時，在流量計(jì)的進(jìn)出口形成壓差，腰輪在此壓差的推動下旋轉(zhuǎn)。同時固定在腰輪軸上的一對驅(qū)動齒輪，使兩個腰輪保持連續(xù)旋轉(zhuǎn)。隨著腰輪的轉(zhuǎn)動，液體經(jīng)由計(jì)量室被不斷排出流量計(jì)。每對流過的液體量是計(jì)量室容積的四倍，密封聯(lián)軸器、減速機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)次數(shù)減速后傳遞到計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器即指示液體瞬時流量和累積流量。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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另外，由于客房部分對室內(nèi)舒適度較高，為方便個別房間的調(diào)節(jié)，在2～9層散熱器上均設(shè)置了三通調(diào)節(jié)閥(T1W－1A型)，如圖1所示。這樣，當(dāng)系統(tǒng)需要調(diào)溫、截止、鎖封時，可調(diào)節(jié)閥來實(shí)現(xiàn)。暖系統(tǒng)的運(yùn)行、與調(diào)試該工程1996年初運(yùn)行時，系統(tǒng)出現(xiàn)了各層客房室內(nèi)溫度不均現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為7，8，9層室內(nèi)溫度普遍偏高，特別是9層溫度達(dá)到22C以上，7，8兩層也超過2C；而2，3層溫度相對偏低，多在16～17C左右。
