詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 951A0113H01 |
冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
匹數(shù) | 其他 | 能效等級(jí) | 一級(jí) |
殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中,可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有:冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC65A/148B4613截止閥原裝配件
其特點(diǎn)耐溫高可達(dá)3℃,耐酸堿,耐油性是耐油橡膠中好的,抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。缺點(diǎn)是加工性差,價(jià)格昂貴耐寒性差,彈性透氣性較低。使用溫度范圍:-4℃~+3℃。產(chǎn)品主要:電器、汽摩配件、氣缸、油壓機(jī)、油泵、衛(wèi)浴、軸承、天線防水、打火機(jī)等有耐摩擦性能、耐油性能、耐非極性溶劑、氣密性能好等的密封材料,其適用于脂肪族烴(丙烷,己烷,礦物油及油脂,燃料油)、植物油和動(dòng)物油,硅油,硅脂、化學(xué)滅火劑、低溫下稀釋的酸堿鹽溶液,以及12℃以下的介質(zhì)中。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向,切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故,所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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恒溫恒濕培養(yǎng)箱升降溫速率檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)?恒溫恒濕箱升溫及降溫速率測(cè)試需在滿載條件下進(jìn)行,升溫及降溫速率:每5min的平均變化速率為51℃/min或試驗(yàn)箱高的平均變化速率。測(cè)試點(diǎn)定為工作空間幾何中心點(diǎn)。恒溫恒濕培養(yǎng)箱升溫及降溫速率測(cè)試程序:在試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),選取低標(biāo)稱溫度為低降溫溫度,高標(biāo)稱溫度為高升溫溫度。開啟冷源,使試驗(yàn)箱由室溫降到低規(guī)定溫度,至少穩(wěn)定2h后,調(diào)至高規(guī)定溫度,檢測(cè)試驗(yàn)箱溫度從溫度范圍的1%升到9%的時(shí)間;使試驗(yàn)箱在高規(guī)定溫度下,穩(wěn)定2h.后再調(diào)至低規(guī)定溫度;檢測(cè)試驗(yàn)箱溫度從溫度范圍9%降到1%的時(shí)間;在升溫和降溫過程每1min溫度值1次。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備,嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉,以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下,液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下,液管不能抽空時(shí),則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉,使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài),如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn),則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥,等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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在擠出生產(chǎn)線中,熔體壓力傳感器在提高熔體,提高生產(chǎn)的安全性以及保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備等方面都發(fā)揮著重要的作用。同時(shí),熔體壓力傳感器又是非常的元件,只有適當(dāng)?shù)暮途S護(hù)才能使其作用得到充分的發(fā)揮。在擠出生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品的一些標(biāo)準(zhǔn)(如尺寸精度或加入礦物填料制件的表面平整度等)都對(duì)擠出壓力進(jìn)行優(yōu)化的控制,熔體壓力傳感器是實(shí)現(xiàn)這一的重要元件。在模具入口連接處設(shè)置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置,能夠使產(chǎn)率更穩(wěn)定,同時(shí)減少材料的浪費(fèi)。