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1、提升機環(huán)鏈采用低合金鋼鍛造，并經(jīng)滲碳淬火處理，具有極高的抗拉強度和耐磨性能；
     2、斗式提升機機殼鋼板加厚、剛性好；輸送物料的溫度zui高可達250℃；
     3、提升機中節(jié)箱體有單通道和雙通道兩種形式；
     4、提升高度運行平穩(wěn)可靠，噪音小，維護方便；
     5、改進機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上。
     6、使用壽命長，輪緣更換工作簡便；
     7、提升機下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。 
斗式提升機技術(shù)參數(shù)表:

注釋:上表為TH型160、200、250型斗式提升機技術(shù)參數(shù)表,表中料斗容積為盛水容積,輸送量按此斗容計算時為100%填充。

 斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等物料。

1、 提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。

    高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。

高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。

    2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，即是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

    3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當(dāng)張緊；給減速機及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。

    4、試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸
    5、溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行到負荷試車。帶負荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
 
提升機使用注意事項：

1、 斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。

2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。

3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。

4、 提升機在使用中應(yīng)及時適量補充潤滑油。  

5、 提升機鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

主營產(chǎn)品：【振動篩】【直線振動篩】【振動平臺】斗式提升機、鏈?zhǔn)蕉诽釞C、卸料器、過濾篩、試驗篩、電磁給料機、電機振動給料機、K型往復(fù)式給煤機、滾筒篩、氣流篩、螺旋輸送機、皮帶輸送機、振動電機、振動磨機、聚氨酯篩板、橡膠球、硅膠球、密封皮、振頭、線圈等篩分設(shè)備、提升設(shè)備、過濾設(shè)備、給料設(shè)備、輸送設(shè)備及配件。
【振動篩】分輕型振動篩和重型振動篩，輕型振動篩對粉末、顆粒物料進行篩分；重型振動篩對大塊物料進行分級，在礦山使用比較廣泛。
【直線振動篩】對顆粒、粉末狀進行篩分，一次可篩分出多個不同的規(guī)格，可制作1-8層，有不銹鋼和碳鋼兩種材質(zhì)。
【振動平臺】對冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)的顆粒狀、粉狀物料經(jīng)過振動把散裝到塊狀等形狀的改變。

   “新鄉(xiāng)共成”公司信譽至上、用戶第一、質(zhì)優(yōu)價廉、互惠互利的宗旨，為每一個客戶提供滿意的服務(wù)。我們一直以新的產(chǎn)品開拓市場、保證質(zhì)量、滿意服務(wù)、嚴格管理,不斷的完善來促進我們企業(yè)的不斷發(fā)展。