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在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC65A/148B4613截止閥指南

反洗時間大約6分鐘。軟水器鹽箱補水手動軟水器由人工轉動再生手柄到鹽箱補水（BRINEREFILL）工位；自動軟水器自動啟動控制閥到鹽箱補水（BRINEREFILL）工位。補水時間大約5分鐘。軟水器正洗手動軟水器由人工轉動再生手柄到正洗（FASTRINSE）工位；自動軟水器自動啟動控制閥到正洗（FASTRINSE）工位。正洗時間大約1分鐘。軟水器返回運行狀態(tài)手動軟水器由人工轉動再生手柄到運行（SERVICE）工位；自動軟水器自動啟動控制閥到運行（SERVICE）工位。

各種閥門的開關操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導通設備與設備之間或設備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。特殊構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味。干燥系統(tǒng)干燥設備及附屬設備的占地面積。設備調試過程及一般1）開箱驗收新設備到貨后，由設備部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。

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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設備，嚴禁同時將兩端的閥門關閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導致管道或設備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關閉液體管閥門時先將管內的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應只將液管一端的閥門關閉，使另一端與設備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機全部停止運轉，則首先應關閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關閉去調節(jié)站的總供液閥。

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填料密封機理及故障排除方法一填料密封機理填料裝入填料腔以后，經(jīng)壓蓋對它作軸向壓縮，當軸與填料有相對運動時，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并與軸緊密接觸。與此同時，填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的，接觸部位便出現(xiàn)“邊界潤滑”狀態(tài)，稱為“軸承效應”；而未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮，起阻止液流泄漏的作用，此稱“迷宮效應”。