| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 951A0113H02 |
| 冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
| 匹數(shù) | 其他 | 能效等級(jí) | 一級(jí) |
| 殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
| 顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
SNV-ST3/8FPT-3/8MPT工業(yè)制冷閥門圖片
基本內(nèi)容一水分對(duì)塑膠的影響：塑膠顆粒水分測(cè)定儀圖片水分含量是影響諸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等樹脂的加工工藝、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品特性的一個(gè)重要因素。在注塑過程中,如果使用水分含量過多的塑料粒子進(jìn)行生產(chǎn),則會(huì)產(chǎn)生一些加工,并終影響成品,如：表面開裂、,以及抗沖擊性能和拉伸強(qiáng)度等機(jī)械性能降低等。因此,水分含量的控制對(duì)于生產(chǎn)高的塑料產(chǎn)品是至關(guān)重要的。檢測(cè)水分含量是塑膠生產(chǎn)過程中一個(gè)必要步驟。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫(kù)閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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一般說來(lái)，按照人們習(xí)慣上的概念，數(shù)值越大，硬度越高。因此采用一個(gè)常數(shù)c減去h來(lái)表示硬度的高低。并用每.2㎜的壓痕深度為一個(gè)硬度單位。由此獲得的硬度值稱為洛氏硬度值，用符號(hào)HR表示。式中，c為常數(shù)（對(duì)于HRHRA，c取.2；對(duì)于HRB，c取.26）。由此獲得的洛氏硬度值HR為一無(wú)名數(shù)，試驗(yàn)時(shí)一般由試驗(yàn)機(jī)指示器上直接讀出。常用洛氏硬度標(biāo)尺及適用范圍上述洛氏硬度的三種標(biāo)尺中，以HRC應(yīng)用多，一般經(jīng)淬火處理的鋼或工具都采用HRC測(cè)量。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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壓濾機(jī)在使用一段時(shí)間過后，不僅是壓濾機(jī)濾布需要更換，壓濾機(jī)濾板也是需要更換的，在挑選濾板時(shí)，我們一定要仔細(xì)，那么如何才能買到好的濾板呢？下面是我們從事多年壓濾機(jī)行業(yè)所積累的經(jīng)驗(yàn)，來(lái)跟大家分享一下。判斷壓濾機(jī)濾板的好壞，我們可以分三個(gè)步驟來(lái)判斷，基本能判斷出壓濾機(jī)濾板的好壞來(lái)。步，判斷壓濾機(jī)濾板的好壞，就是望。我們先要看濾板整體是否完整，表面光滑，不能有任何的斷痕或缺陷，特別是壓濾機(jī)濾板邊緣部分，一定要非常的平整光滑，因?yàn)樗瞧鸬綁簽V機(jī)濾室密封的重要的部位，不能有任何的。
