詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 951A0113H01 |
冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
匹數(shù) | 其他 | 能效等級 | 一級 |
殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中,可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有:冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC15A/148B4600STC制冷閥門說明書
壓縮機(jī)頻繁啟動不利于回油,由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間很短壓縮機(jī)就停了,回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流,潤滑油就只能留在管路內(nèi)?;赜蜕儆诒加?,壓縮機(jī)就會缺油。運(yùn)轉(zhuǎn)時間越短,管線越長,系統(tǒng)越復(fù)雜,回油就越突出。制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低:蒸發(fā)溫度對制冷效率影響較大,它每降低1度,制取同樣的冷量需增加功率4%。所以在條件許可的情況下,適當(dāng)提高蒸發(fā)溫度,對提高制冷效率是有利的,蒸發(fā)溫度一般比出風(fēng)口溫度低5~1度。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向,切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故,所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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布袋除塵器的清灰是布袋除塵器得以接連任務(wù)的包管。清灰辦法主要有機(jī)械振蕩式清灰、逆氣流反吹式清灰和脈沖噴吹式清灰。普通多選用一種辦法,也有幾種清灰辦法并用的。聲波法清灰可與其他辦法連系,以進(jìn)步清灰作用。以下是濰坊天潔依據(jù)多年布袋除塵器生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗,所總結(jié)的布袋除塵器清灰類型:機(jī)械振蕩式清灰機(jī)械振蕩式清灰是用機(jī)械凸輪、電磁振蕩器或氣動錘發(fā)生低、中或高頻的振蕩,以筆直或橫向振打,使濾袋顫動變形而鏟除濾袋迎塵面上的粉塵。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備,嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉,以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下,液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下,液管不能抽空時,則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉,使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài),如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn),則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥,等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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制冷配制冷凝方式:強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻;制冷劑:R44A(環(huán)保型);全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試;加溫、降溫系統(tǒng)完全獨立;內(nèi)螺旋式冷媒銅管;波紋翅片蒸發(fā)器;美國艾高干燥過濾器;、臺灣冠亞油分離器;、意大利卡士妥電磁閥。壓縮機(jī):全封閉法國泰康牌;制冷方式:單機(jī)式壓縮制冷;保溫系統(tǒng)保溫系統(tǒng)采用超細(xì)玻璃纖維填充保溫區(qū),內(nèi)外膽連接部位采用非金屬耐高、低溫材料,有效降低溫度傳導(dǎo);箱門密封采用精制硅橡膠,從而在高、低溫下不存在老化及硬化現(xiàn)象。