| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 951A0113H01 |
| 冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
| 匹數(shù) | 其他 | 能效等級 | 一級 |
| 殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
| 顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
制冷閥門適用環(huán)境溫度：-20℃～+50℃ 額定功率：≤6w；制冷閥門驅(qū)動(dòng)電壓： 220Vac(+10%、-15%）、50Hz 12Vdc±10%；制冷閥門耐壓強(qiáng)度：線圈與外殼： 1500Vrms 工作壓力：0～3．OMPa；制冷閥門泄漏（氮?dú)猓?MPa)：≤300Nml/min；制冷閥門耐久性：開閉100，000次；制冷閥門外觀精美，使用壽命長。
148B3747，SNV-ST3/8FPT-3/8MPT針閥方法
我國現(xiàn)行電磁閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范電磁閥作為一種執(zhí)行器，由于系統(tǒng)簡單、動(dòng)作快、功耗小、動(dòng)作穩(wěn)定、外形輕巧，被廣泛使用在工業(yè)領(lǐng)域中對流體進(jìn)行開關(guān)控制。在具有危險(xiǎn)的氣體環(huán)境中使用的電磁閥，除了滿足其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，還必須符合電氣標(biāo)準(zhǔn)并取得合格證。根據(jù)GB3836系列標(biāo)準(zhǔn)，適用于具有危險(xiǎn)的氣體環(huán)境中的電氣產(chǎn)品的型式可分為d型、e型、i型、n型和m型等多種形式。由于電磁閥結(jié)構(gòu)比較簡單，帶電部分僅為電磁線圈，實(shí)現(xiàn)性能主要是對線圈部分采取的型式。
制冷閥門如果是壓縮機(jī)吸氣與排氣之間，起到卸載和保護(hù)壓縮機(jī)的作用，啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)的力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。
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后才使用閃蒸干燥設(shè)備將裂化催化劑濾餅進(jìn)行干燥，獲得符合濕含量、粒徑的產(chǎn)品。其中進(jìn)入閃蒸干燥設(shè)備前的裂化催化劑初水分為35%左右，粒徑為72mm左右。由于在尾氣處理段布袋耐熱溫度以及水汽結(jié)露的限制，需要將進(jìn)風(fēng)溫度控制在15℃以下。一系列的對比試驗(yàn)，確定進(jìn)風(fēng)溫度為36℃，出風(fēng)溫度不超過15℃。裂化催化劑干燥機(jī)操作流程1將控制柜中操作控制設(shè)置為手動(dòng)，并依此開啟引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥門的開度，確保裂化催化劑干燥主機(jī)底部以上為微負(fù)壓的狀態(tài)。動(dòng)熱風(fēng)爐的燃燒器，觀察熱風(fēng)出口溫度。化催化劑干燥系統(tǒng)預(yù)熱，觀察控制柜出風(fēng)溫度值。當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后開啟裂化催化劑閃蒸干燥設(shè)備底部的攪拌刀片以及進(jìn)料裝置。漸提高螺旋喂料器進(jìn)速，當(dāng)出風(fēng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，將手動(dòng)模式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)模式。統(tǒng)運(yùn)行約3分鐘后，取樣進(jìn)行水分含量以及粒徑分布檢測，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度。成干燥裂化催化劑生產(chǎn)任務(wù)。自動(dòng)模式轉(zhuǎn)為手動(dòng)模式。閉進(jìn)料設(shè)備，并關(guān)閉熱風(fēng)爐。系統(tǒng)風(fēng)溫降至5℃后順序關(guān)閉裂變催化劑閃蒸干燥設(shè)備的攪拌器、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、冷卻水閥門。
旁通管道作為一個(gè)備用管道，其作用是當(dāng)如減壓閥、蒸汽疏水閥這些設(shè)備損壞時(shí)或需更換和維修時(shí)把它們隔離出來，或者關(guān)閉主管道，打開旁通管道可以使設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。旁通管道作為減壓閥與疏水器性能的補(bǔ)充。不同的目的不同功能的閥門。因此，的閥門類型也是不同的。
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慢速清洗位置（SLOWRINSEPOSITION）水流：吸完所有鹽水后，硬水繼續(xù)從入口進(jìn)入控制閥，下部活塞槽，流過噴嘴，向下穿過樹脂層，從下布水器進(jìn)入中心管，向上進(jìn)入活塞中心孔，后從排污口流出。功能：清洗，再生完成后罐體內(nèi)有大量高濃度NaCl溶液，慢速清洗可將其排出罐體。快速清洗位置（RAPIDRINSEPOSITION）水流：硬水從入口進(jìn)入控制閥，下部活塞槽及活塞環(huán)岸，向下經(jīng)中心管、下布水器進(jìn)入罐內(nèi)，再向上經(jīng)樹脂層、控制閥流道、頂部活塞槽，從排污口排出。
