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混凝土有“干噴”和“濕噴”兩種施工工藝。干噴法是漿水泥、砂及大粒徑小于25毫米的石子按一定比例拌合后，裝入噴漿機(jī)，用壓縮空氣將干混合料沿管路輸送至噴頭處，與水混合并以40～60米/秒的高速至作業(yè)面上。濕噴法則是將原材料預(yù)先加水拌和后?；炷潦┕r，由于水泥顆粒與集料互相撞擊，連續(xù)，以及采用較小的水灰比，從而使混凝土具有足夠的密實性、較高的強(qiáng)度和的耐久性。

山西臨汾吊裝式液壓上料機(jī)

①回彈度低：干噴時，混凝土回彈度可達(dá)15%-50%，采用濕噴技術(shù)，回彈率可到10%以下。
②大大了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度，了對工人健康的危害。
③濕噴時，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大混凝土的口質(zhì)，混凝土 的勻質(zhì)性，而干噴時，混凝土的水灰比是由手根據(jù)及觀查來進(jìn)行調(diào)節(jié)的，混凝土的品質(zhì)在很大程度上取決于機(jī)手操作正確與否。
④生產(chǎn)率高：干式混凝土機(jī)一般不超過5m3/h，而使用濕式混凝土機(jī)，人工作業(yè)時可達(dá)10m3/h。
合肥地鐵1號線三期工程終于開始動工了，3號線、4號線、5號線也有了新進(jìn)展。3月26日，據(jù)合肥市軌道交通公司消息，1號線三期工程已經(jīng)開始了圍護(hù)樁施工，3號線有26條貫通，以及31座車站和2個區(qū)間完工。4號線14座車站進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工，5號線6臺盾構(gòu)機(jī)已下井。

工程車頭噴漿車

1、每天結(jié)束噴漿作業(yè)之后，必須進(jìn)行日常。
2、檢查各有無漏水、漏油、漏電的現(xiàn)象，若有及時排除。
3、檢查油量(柴油、液壓油、機(jī)油)、水量、電量是否充足，若不足應(yīng)及時補(bǔ)充。
4、檢查各部位緊固件有無松動，若有應(yīng)及時更換緊固件。
5、檢查轉(zhuǎn)向、剎車是否工作正常，若有異常應(yīng)及時排除。
6、檢查各個關(guān)節(jié)部位是否靈活，有無阻滯現(xiàn)象，若有應(yīng)及時排除。
7、檢查液壓油缸有無滲漏，缸蓋有無松動，若有應(yīng)及時檢修恢復(fù)。
8、檢查皮帶磨損情況，有無異常磨損顯現(xiàn)，若有應(yīng)及時排除故障。
9、對需要的各部位進(jìn)行。
10、清理油污及沙塵。

吊裝噴漿機(jī)組

優(yōu)勢占據(jù)市場：
①機(jī)施工時的粉塵濃度小。
②機(jī)生產(chǎn)率高。
③該設(shè)備材料磨損小。
④該產(chǎn)品回彈率低，能有效控制成本。

初期支護(hù)是指開挖后，用于控制圍巖變形及防止坍塌所及時施作的支護(hù)。初期支護(hù)應(yīng)在混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)和鋼架等支護(hù)中進(jìn)行選擇，以混凝土、錨桿等為主要支護(hù)手段，通過對圍巖的監(jiān)控量測指導(dǎo)設(shè)計與施工，使圍巖成為支護(hù)體系的一部分，合理地利用圍巖的自承能力，以保持圍巖的。

自豐收開工建設(shè)以來，彭大六標(biāo)始終以建設(shè)“品質(zhì)工程”為目標(biāo)，施工嚴(yán)格遵循“管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測”的原則，不斷、支護(hù)參數(shù)和施工方案，加強(qiáng)細(xì)節(jié)控制，確細(xì)化施工。在施工，彭大六標(biāo)認(rèn)真落實教育，定期開展培訓(xùn)及考核，不斷強(qiáng)化工人意識，確保體系正常運(yùn)行，做到了“零事故 零傷亡”。

施工現(xiàn)場

干式噴漿機(jī)在時候時，要提前做好工作，首先要檢查電控各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象 ，然后，觀察油標(biāo)，檢查減速器內(nèi)油是否充足，檢查機(jī)器各部分的聯(lián)接緊固是否正確可靠。這些都檢查 之后，要先短暫的運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。后檢查檢查施加于橡膠密封板的力，先搬 動裝置桿上的螺母扳手，初步壓緊，然后再上緊2-3圈，直到密封板不漏氣為止，密封板程度 如何，可通過以下兩種的其中之一進(jìn)行檢查。

混凝土噴漿機(jī)操作規(guī)程：
1、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動噴漿機(jī)時應(yīng)先送壓縮空氣，電機(jī)方向正確后才能力口料。停機(jī)時應(yīng)先停止加料，然后再停 電機(jī)，后停止送風(fēng)。
3、噴漿機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥，加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、機(jī)械操作和手應(yīng)密切配合，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機(jī)作業(yè)時前方或左右不得站人，停歇時，噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡 。 7、混凝土作業(yè)結(jié)束后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部，并噴漿機(jī)外部的混凝土。

1）加密設(shè)置（5米）監(jiān)控量測測點，每天2次以上觀測圍巖收斂情況，隨時處理數(shù)據(jù)，有異常是立即上報。
2）每次注漿邊墻腳部位必須加強(qiáng)并進(jìn)行徑向小導(dǎo)管補(bǔ)注漿。
3）每次開挖時在掌子面均勻布置設(shè)4個超長炮眼（4.5米），探明前方圍巖固結(jié)情況（開挖進(jìn)尺1米），以決定是否對掌子面前方補(bǔ)注漿。
4）當(dāng)掌子面為淤泥固結(jié)物時，采用預(yù)留核心土，人工鑿巖分部開挖。每開挖一側(cè)，待做好支護(hù)后再開挖另一側(cè)。

混凝土機(jī)簡介:統(tǒng)稱噴漿機(jī),又稱水泥噴漿機(jī)，砼機(jī)，轉(zhuǎn)子式混凝土噴漿機(jī)。首先打開主氣路、 上氣路、下氣路截止閥，開啟噴頭供水截止閥，預(yù)濕巖體表面。然后啟動電機(jī)，料斗中加入拌和料，開 始作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，保障砼料具有適宜的水灰比。主機(jī)操作人員 應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔，如有余料，應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到機(jī)器余氣口處沒有物料排 出為止。山西臨汾吊裝式液壓上料機(jī)

設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場