| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 025-30464-000 |
| 冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
| 匹數(shù) | 其他 | 能效等級 | 一級 |
| 殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
| 顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC20A/148B4602工業(yè)制冷閥門全新包裝
壓縮機為什么會出現(xiàn)燒電機的情況？燒機現(xiàn)象究竟是什么原因造成的呢？電機燒機的原因總結(jié)可以分為：負載，電源、電機絕緣、缺相等。壓縮機電機燒毀常見原因缺相原因：一般是由于電源缺相（一相未供電或供電電壓不足）或線路中接觸器接觸點未閉合，導(dǎo)線連接點斷開，松動或接觸位氧化等原因造成。特征：繞組中有一相或兩相（4級）全部變黑，線圈損壞對稱，有規(guī)則為缺相。過載原因：一般為電機長時間過電流運行，過熱運行，頻繁啟動或制動，接線錯誤也導(dǎo)致。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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平行雙閘板閘閥在啟閉過程中能刮去密封面上的煤氣膠，解決了煤氣雜質(zhì)黏附在密封面上影響閥門密封的大裝有閥桿保護套，使閥桿不受煤氣膠的侵蝕閥門下部帶有排污孔側(cè)蓋，可以清掃落在閥腔底部的垃圾全通徑設(shè)計流阻小，又能通清管器閥體采用特殊設(shè)計的鼠籠框架式加強筋減輕了閥門總體重量，增強了殼體強度和剛度RZ系列燃氣閘閥殼體選用灰鑄鐵制造，價格低廉；第該系列閘閥帶有全封閉的啟閉指示器，使操作者清楚了解閥門所處狀態(tài)燃氣緊急切斷閥燃氣鍋爐、燃氣空調(diào)、燃氣設(shè)備在發(fā)生燃氣泄漏或其他災(zāi)情時，緊急切斷閥快速切斷燃氣來源，防止災(zāi)情擴大。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機全部停止運轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的維修保養(yǎng)及故障處理方法大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的維修保養(yǎng)及故障處理方法維修及保養(yǎng)：保養(yǎng)前請關(guān)閉電源開關(guān)，將電源線與電源脫落。清掃時請用擰干水的柔軟抹布擦拭，不易去除的污垢請使用中性洗滌劑。使用洗滌劑后請用抹布擦拭干凈。內(nèi)部的電控部件和加熱部件維修，必須由人員或電工操作。在清理現(xiàn)場時請勿直接將水潑到產(chǎn)品上或使用研磨粉、稀釋劑、石油、煤油、酸性物質(zhì)及類似物品，不然會造成觸電等事故發(fā)生。
