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施工準(zhǔn)備 2.1 材料 2.1.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 2.2 主要機具： 噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3 作業(yè)條件油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。 操作工藝 3.1 工藝流程： 基面清理   底漆涂裝  面漆涂裝  檢查驗收 3.2 基面清理建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級，見表5-25的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級 表5-25 等級 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 除銹方法 1 鋼材表面露出金屬色澤 噴砂、拋丸、酸洗 2 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮 一般工具 (鋼絲刷、砂布) 清除 3.2.3 為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。 3.3 底漆涂裝調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。 3.4 面漆涂裝建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應(yīng)在0.4～0.7N/mm噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。 3.5 涂層檢查與驗收表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2 基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定涂裝工程的外觀質(zhì)量： 合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。 優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。 檢驗方法：觀察檢查構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量： 合格：補刷漆漆膜應(yīng)完整。 優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。 檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：觀察檢查。 4.3 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。



 超大型鋼結(jié)構(gòu)種類及所處的環(huán)境多種多樣，即使是同一個鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，由于其各部位環(huán)境的不同，所采取的防腐措施也有所差異。常見的大型鋼結(jié)構(gòu)有海上石油平臺、橋梁、電視塔、大型鋼結(jié)構(gòu)防腐、鋼結(jié)構(gòu)爐架防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐公司、爐架防腐公司、電廠爐架防腐公司、高壓線鐵塔、大型水庫閘門、操作臺、管線、鋼結(jié)構(gòu)架等，這些設(shè)施長期處于化工氣體、工業(yè)大氣、海洋大氣、酸性水及土壤的腐蝕環(huán)境下，要長期使用而不進行大面積維修就要對其進行合理的防腐蝕涂裝。具體的方案須根據(jù)腐蝕環(huán)境及介質(zhì)條件而定，在此我們以大型鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、各部位所處的介質(zhì)環(huán)境、表面處理的要求、工作狀態(tài)等進行防腐蝕涂裝方案的推薦。

  A、對于不噴砂的構(gòu)件：

  BF－7025雙組份快干型環(huán)氧鐵紅防銹底漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）＋ BF－7003環(huán)氧云鐵中涂（刷涂或噴涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆或BF－10005氟碳防腐面漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）（均為雙組份）

  BF－7025雙組份快干型環(huán)氧鐵紅防銹底漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）＋ BF－7003環(huán)氧云鐵中涂（刷涂或噴涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－10002高氯化聚乙烯重防腐涂料面漆或BF－10007氯化橡膠防腐或BF－10012氯醚防腐涂料面漆（面漆均為單組份）（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）

  噴砂處理對鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的效果是十分明顯的，噴砂后鋼結(jié)構(gòu)的防腐飾優(yōu)于不噴砂的鋼結(jié)構(gòu)，但由于加工成本、工藝、鋼結(jié)構(gòu)的形狀等限制了噴砂處理的普遍性。該方案屬于戶外長效防腐蝕涂裝方案，特別適用于不噴砂條件下的防腐蝕涂裝。

  備注：對于不噴砂的構(gòu)件，如果大氣環(huán)境的腐蝕類型為C3（中等）以下可不使用BF－7003環(huán)氧云鐵中涂漆。

  BF－10002高氯化聚乙烯底漆＋BF－10002面漆（底面漆各刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米，總厚度不小于150微米）

  BF－10012氯醚防腐涂料面漆＋ BF－10012面漆（底面漆各刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米，總厚度不小于150微米）

  該類涂料為單組份溶劑型涂料，具有良好的耐介質(zhì)性及耐候性，施工方便，是一種性能優(yōu)異的防腐裝飾涂料，其中所含的氟硅橡膠既可以提高該類樹脂的韌性，又可提高耐化學(xué)品性能及耐侯性能，該涂裝體系可耐較強的酸，如高濃度等，但戶外耐久性較丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆和氟碳防腐面漆略差。該類底對基材的附著力不如環(huán)氧帶銹防銹底漆，適用于沒有較大震動、摩擦和沖擊的鋼結(jié)構(gòu)。