| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 025-30464-000 |
| 冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
| 匹數(shù) | 其他 | 能效等級(jí) | 一級(jí) |
| 殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
| 顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4600針閥
干化焚燒聯(lián)合處理工藝主要采用低溫干化和高溫焚燒二套系統(tǒng)串聯(lián)運(yùn)行。現(xiàn)確定采用槳葉干化工藝，可將脫水污泥含水率從7％左右降至1％左右（低可至5％）。焚燒采用循環(huán)流化床焚燒爐，焚燒干化污泥，以導(dǎo)熱油（或蒸汽）形式回收煙氣中熱量，并將回收的熱量用于干化系統(tǒng)。該聯(lián)合工藝可以達(dá)到能量的自平衡。設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到污泥參數(shù)可能產(chǎn)生波動(dòng)，因此我們對(duì)系統(tǒng)的整體熱能平衡條件進(jìn)行了反復(fù)校核，得到二種低限度的平衡條件：脫水污泥含水率為75％時(shí)，污泥熱值必須大于3kcal/kg干固體，否則添加燃煤輔助燃燒；脫水污泥含水率為7％時(shí)，污泥熱值必須大于245kcal/kg干固體，否則添加燃煤輔助燃燒；本工程設(shè)計(jì)污泥參數(shù)為：脫水污泥含水率7％，污泥燃燒熱值27～37kcal/kg干固體，從計(jì)算結(jié)果分析，該系統(tǒng)抗負(fù)荷波動(dòng)的能力是相當(dāng)強(qiáng)的。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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分級(jí)的操作法使底部的晶粒與上部未生長(zhǎng)到產(chǎn)品粒度的互相分開，取出管是插在底部，因此產(chǎn)品取出來的都是均勻的球狀大粒結(jié)晶，這是它大優(yōu)點(diǎn)。但是循環(huán)泵的輸送量在整個(gè)結(jié)晶器內(nèi)是一定的，這就造成結(jié)晶器內(nèi)晶粒的流態(tài)化的終端速度和晶漿濃度(也就是空隙率的大小)的限制，這樣必然帶來兩個(gè)缺點(diǎn):個(gè)是過飽和度較大，但是安全的過飽和介穩(wěn)區(qū)域一般都是很狹窄的，而且生產(chǎn)上往往不允許越過介穩(wěn)區(qū)的上限，一般都在介穩(wěn)區(qū)中部或偏上一點(diǎn)。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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導(dǎo)致這種的有兩個(gè)：節(jié)流閥液態(tài)冷媒供應(yīng)量正常但蒸發(fā)器不能正常吸熱供應(yīng)冷媒膨脹。蒸發(fā)器吸熱工作正常但節(jié)流閥冷媒供應(yīng)量過多，也就是冷媒流量過多，我們通常理解為氟多了，也就是說氟多了也會(huì)造成低壓。由于氟少了造成壓縮機(jī)回氣結(jié)霜由于冷媒的流量特少，將導(dǎo)致冷媒自流出節(jié)流閥后端后個(gè)可膨脹空間就開始膨脹，我們大多看見膨脹閥后端分液頭結(jié)霜往往是由于缺氟或膨脹閥流量不夠造成的，過少了冷媒膨脹不會(huì)利用到全部的蒸發(fā)器面積，只會(huì)在蒸發(fā)器局部形成低溫，部分區(qū)域由于冷媒量少而急劇膨脹造成局部溫度過低，出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜現(xiàn)象。
