不銹鋼化工螺母是化工行業(yè)一種專用螺母，具有螺紋深邃、緊固力強、防腐抗銹等優(yōu)良性能，不銹鋼化工六角螺母表面處理方式為鈍化，即在螺母表面形成一層薄而堅固、細密穩(wěn)定的氧化鉻膜，可以阻止氧原子滲入發(fā)生反應(yīng)而導致生銹。除了不銹鋼鈍化以外，碳鋼也有一些用的多的表面處理方式。

1.電鍍鋅

電鍍鋅是商業(yè)緊固件常用的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍(涂)層中較低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內(nèi)，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗達200小時以上，但價格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。

電鍍鋅加工過程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理。雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時將遭破壞，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進行。如此可操作性差，加工成本高。在現(xiàn)實中，一般生產(chǎn)廠不會主動去氫，除非特定客戶的強制要求。

電鍍鋅的緊固件扭矩—預緊力一致性較差，且不穩(wěn)定，一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩—預緊力一致性。

2.氧化發(fā)黑

發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因為它便宜，并且在油耗盡之前看起來不錯。由于發(fā)黑幾乎無防銹能力，所以無油后它很快就會生銹。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗也只能達到3~5小時。

發(fā)黑的緊固件扭矩—預緊力一致性也很差。如需提高，可以在裝配時在內(nèi)處螺紋上涂抹油脂后再旋合。

3.電鍍鎘

鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費用大，成本高，其價格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如用于石油鉆井平臺和海航飛機用緊固件。

4.電鍍鉻

鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用，因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強度不夠時，才用鍍鉻緊固件代替。

為了防止腐蝕，鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。

5.鍍銀、鍍鎳

銀鍍層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤滑劑。由于成本原因，螺母使用鍍銀，螺栓不用，有時小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤，但可以在華氏1600度下作用。所以，人們利用其耐高溫和潤滑的特性，用于在高溫下工作的緊固件，以防止螺栓、螺母的氧化咬死。

緊固件鍍鎳，主要用于既要防腐，又要導電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等。

6.滲鋅

滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)?。鍍層厚度?/span>10~110μm，并且誤差可控制在10%。它與基體的結(jié)合強度和防腐性能在鋅涂層中(電鍍鋅、熱浸鋅、達克羅)是較好的。其加工過程無污染，最環(huán)保。

7.達克羅

不存在氫脆問題，并且扭矩—預緊力一致性能很好。如不考慮六價鉻的環(huán)保問題，它實際上更適用于高防腐要求的高強度緊固件。

因為化工螺母所用行業(yè)為高危型行業(yè)，對化工螺母的質(zhì)量要求較高，因此除碳鋼外，不銹鋼化工螺母也是一種不錯的選擇，我公司專業(yè)生產(chǎn)多種材質(zhì)與表面處理的化工螺母，有需要的客戶請及時聯(lián)系我們，7×24小時在線服務(wù)。