| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 材質(zhì) | 其他 |
| 涂層 | 其他 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 快接法蘭式 | 用途 | 流體管 |
| 厚度 | 8mm-100mm | 寬度 | 其他 |
| 長度 | 其他 | 抗拉強度 | ≤370MPa |
| 加工服務(wù) | 深加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 質(zhì)量等級 | A級 | 加工定制 | 是 |
| 是否進口 | 否 | 產(chǎn)地 | 山東 |
珩磨管加工特點
一、加工精度高
一些中小型的通孔，其圓柱度可達0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件，如連桿，其圓度能達到0.002mm。對于大孔，圓度也可達0.005mm，如果沒有環(huán)槽或徑向孔等，直線度達到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，因為磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外，會產(chǎn)生偏差，小孔加工，磨削精度差。珩磨一般只能增加被加工件的形狀精度，要想增加零件的位置精度，需要采取一些措施。
二、表面質(zhì)感好
表面為交叉網(wǎng)紋，利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率，因而能承受較大載荷，從而增加了產(chǎn)品的使用壽命。珩磨速度低，且油石與孔是面接觸，因此每個磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發(fā)熱量很小，工件表面無熱損壞和變質(zhì)層，變形小。珩磨加工面無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。
三、加工廣
主要加工圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多臺階孔等。另外，用珩磨頭，還可加工圓錐孔、橢圓孔等，但由于珩磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般不用。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體，但其去掉的余量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于內(nèi)圓珩磨的余量。珩磨可以加工很多材料，金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用，進一步拓展了珩磨的運用領(lǐng)域，同時也大大增加了珩磨加工的效率。
四、切削余量少
為達到圖紙所要求的精度，采用珩磨加工是加工方法中去掉余量少的一種加工方法。在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作為導(dǎo)向來切除工件多余的余量而達到工件所需的精度。珩磨時，珩磨工具先珩工件中需去余量大的地方，然后逐漸珩至需去掉余量少的地方。
五、糾孔能力強
由于其余各加工工藝方面存在不足，致使在加工過程中會出現(xiàn)一些加工缺陷。如：失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等。
經(jīng)過全體員工多年的不懈努力，以及在總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)和帶領(lǐng)下，公司目前已確立了在鋼管行業(yè)中的先進地位。
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公司自成立以來，始終堅持"注重質(zhì)量，用戶至上，誠信經(jīng)營，合作雙贏"的經(jīng)營理念;銘記"務(wù)實創(chuàng)新，拼搏進取"的企業(yè)精神，實施協(xié)調(diào)發(fā)展、人才興企和低成本戰(zhàn)略，持特色發(fā)展道路，推動公司的高速發(fā)展。
液壓缸筒憑借結(jié)構(gòu)簡單、工藝適應(yīng)性好、環(huán)境污染小等特點，成為傳動領(lǐng)域中不可取代的重要裝置之一，被應(yīng)用于汽車制造、電力電子、塑料、機械、冶金和輕工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。
液壓缸筒主要是由缸體、活塞、活塞桿及其他部件組成，每個部件不但結(jié)構(gòu)是精心設(shè)計的，就連它們的材料都是特意選用的，都是為了能夠符合液壓缸筒工作的特性。
先來說說液壓缸筒缸體的材料，選擇的時候還要考慮液壓缸筒所處的系統(tǒng)，若是機床中的液壓缸筒，那它缸體的材料多數(shù)采用鑄鐵，當(dāng)壓力大于8MPa時，建議換成沒縫鋼管。
而對于工程機械中配備的液壓缸筒，多數(shù)情況會采用35鋼和45鋼沒縫鋼管作為缸體材料，出現(xiàn)壓力高時，可采用27SiMn沒縫鋼管或45鋼鍛造，以應(yīng)對壓力。
其次是液壓缸筒中活塞的材料，與其結(jié)構(gòu)形式還有一些的聯(lián)系，一般整體式活塞多數(shù)采用35鋼和45鋼作為材料；而裝配式活塞的材料有灰鑄鐵、鋁合金等，需要的可在鋼活塞坯外面裝上青銅、黃銅等。
在液壓缸筒中，活塞和配套活塞桿一起工作的，所以活塞桿的材料與活塞類似，一般也都35鋼和45鋼。只有當(dāng)液壓缸筒的沖擊振動很大時，才會用到像55鋼或40Cr等這樣的合金材料。
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