詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 東風(fēng) | 型號(hào) | CLW |
加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 否 |
制動(dòng)系統(tǒng) | 前輪制動(dòng) | 認(rèn)證 | IOS9001-2000 |
馬力 | 100-150馬力 | 噸位 | |
燃料類(lèi)型 | 柴油 | 排放標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)六 |
煙臺(tái)哪里有賣(mài)鮮奶運(yùn)輸車(chē)程力專(zhuān)用廠對(duì)鮮奶運(yùn)輸車(chē)的生產(chǎn)已經(jīng)有十多年的經(jīng)驗(yàn),工藝已相當(dāng)成熟,公司生產(chǎn)的鮮奶運(yùn)輸車(chē)從5噸到40噸任您選擇,下面就來(lái)講解一下鮮奶運(yùn)輸車(chē)的生產(chǎn)工藝:而只有1區(qū)左前出風(fēng)口溫度傳感器的顯示值是12℃,明顯偏低,該信號(hào)傳給空調(diào)控制單元后,空調(diào)控制單元認(rèn)為該出風(fēng)口的溫度調(diào)節(jié)過(guò)低,就會(huì)調(diào)節(jié)左側(cè)伺服電機(jī)v158,讓左側(cè)的出風(fēng)口溫度升高,而實(shí)際上左側(cè)出風(fēng)口的溫度并不高,于是左側(cè)出風(fēng)口便吹出熱風(fēng)。更換左側(cè)出風(fēng)口溫度傳感器g15,故障排除。分析總結(jié)我們?cè)诰S修該類(lèi)型全自動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)時(shí),要了解系統(tǒng)的工作原理圖,特別是空調(diào)控制系統(tǒng)的原理,明白各個(gè)傳感器的作用和執(zhí)行元件的功能,并要學(xué)會(huì)借助使用和分析檢測(cè)儀所顯示的數(shù)據(jù)塊,才能快速而準(zhǔn)確地判斷故障原因。
鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐體結(jié)構(gòu)分保溫層保護(hù)層、保溫層和罐體內(nèi)膽三層。
1、罐體內(nèi)膽采用食品級(jí)304-2B不銹鋼板。罐體所有焊縫全部精拋、精磨,確保內(nèi)膽光潔、無(wú)銳角;
2、罐體中層采用8cm厚聚氨酯發(fā)泡保溫層。確保在運(yùn)輸過(guò)程中30度溫差時(shí)24小時(shí)溫度升降≦1℃,極大地保證了運(yùn)輸品的原有品質(zhì);
3、罐體外層(保溫層保護(hù)層)采用2mm厚304L不銹鋼板。整個(gè)車(chē)體造型美觀,結(jié)構(gòu)科學(xué),自重輕,強(qiáng)度好;
4、鮮奶運(yùn)輸車(chē)可根據(jù)用戶需求將罐體設(shè)置為多倉(cāng),每個(gè)單倉(cāng)有單獨(dú)的卸料口(自流口)及加料口(罐口);
5、鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐內(nèi)采用PIC自動(dòng)清洗系統(tǒng),清洗裝置360度旋轉(zhuǎn),保證清洗無(wú)死角;
6、鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐頂設(shè)置通氣閥,開(kāi)啟自動(dòng)調(diào)整,減少液體的蒸發(fā)損耗,防止罐內(nèi)產(chǎn)生正負(fù)壓時(shí)罐體變形;
7、鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐內(nèi)余液量少,符合國(guó)標(biāo)小于1%的規(guī)定;
8、鮮奶運(yùn)輸車(chē)可選裝制冷機(jī)、流量計(jì),液位計(jì),安全鎖,防溢漏裝置,巖棉保溫等。