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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中,始終堅持以客戶為中心,以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念,堅持扎扎實實、腳踏實地為,為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來,晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關系,互惠互利,共圖發(fā)展!
公司經(jīng)過多年的努力,已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測設備。規(guī)?;纳a(chǎn),集約化的,以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國內(nèi)電熱合金市場于前列,2009年初公司成立了外貿(mào)部,產(chǎn)品現(xiàn)已遠銷到中東,歐美市場。
不銹鋼材質(zhì)有;201,202,301,304,304L,TP304H,321,316,316L,310S,TP347H,17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb),17-7PH(0Cr17Ni7Al),15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al),1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13,9Cr18,9Cr18Mo,9Cr18MoV,1Cr17Ni2,Cr12,Cr12MoV,300系列,400系列,500系列,600系列等。
通過創(chuàng)新的扇形段大壓下技術,為板坯軋制200毫米厚度左右的厚板提供的技術保障
選擇先進爐型以達到全廢鋼預熱、連續(xù)加料、不開蓋、平熔池、低噪聲、少煙塵、痕量、除塵灰回收等目的在漣鋼巨大的液氧保供壓力下,北大先鋒積極響應客戶需求,以客戶效益為先,全力推進項目建設,終提前10天交付其他技術經(jīng)濟指標能夠達到金屬收得率90%~92%,全廢鋼電耗在300千瓦時/噸以下,電極消耗在1.0千克/噸以下,單位公稱容量年產(chǎn)量能做到10000噸鋼/噸以上
水鋼今年上半年檢修時,冷料廠在鑄造車間的廠房后面刨出了兩個地坑,用來裝翻鐵后罐底殘余的渣鐵混合物。即使在地坑底部鋪上了干燥的轉爐渣料,在地坑周邊也用轉爐渣堆成圍欄,但在傾倒鐵水時依舊會出現(xiàn)鐵水的問題。當工人在地坑周邊觀察鐵水情況時,也有可能因為渣圍松動坑內(nèi),存在高溫灼燙的安全風險。創(chuàng)新工作室的成員們不等不靠,充分發(fā)揮自身團隊力量,分析情況,制訂措施,對翻鐵殘鐵坑進行技術改造。創(chuàng)新工作室領頭人黃云凱帶著團隊成員肖堯、孫濤等人著手改造,他們在地坑轉爐渣圍擋外層用鋼板圍擋,對殘鐵坑進行隔離,圍擋用槽鋼做骨架,同時將鋼板全部焊接在骨架上,與廠房柱子外沿平齊,并在鋼板圍擋外側距地面約1米高處增設安全通道。同時,他們在平臺上高約1.5米處開設可開閉的觀察孔,當作業(yè)人員需要觀察時只需要打開觀察孔觀察即可,徹底了安全隱患。此改造項目了水鋼及職能部門的肯定。
在石灰礦業(yè)分公司,石灰石車間破碎經(jīng)常出現(xiàn)B線圓錐破碎機下道工序及Z線出現(xiàn)故障緊急停機后,圓錐破碎機上道工序還在運行,礦石送入圓錐破碎機后造成卡堵,或者是異物進入圓錐破碎腔造成卡堵的情況。職工們處理卡堵問題必須進入破碎掏礦,存在安全風險。同時,疏通卡堵非常耗時,每次處理均需要2小時~3小時,嚴重影響生產(chǎn)進度。針對此現(xiàn)象,石灰礦業(yè)分公司工匠場的成員張家斌、蔡光輝等人對破碎展開攻關。首先,他們在振動篩出口和圓錐破碎機入口處自動插板閥,當圓錐或者下級Z線出現(xiàn)狀況時,聯(lián)鎖啟動自動停顎式破碎機、振動篩等,隨即切斷插板閥,杜絕礦石進入圓錐破碎機的腔體。同時,他們在B101皮帶處增設,杜絕金屬物進入圓錐破碎機;在特殊部位增設視頻監(jiān)控,便于值班人員及時發(fā)現(xiàn)礦石卡、堵等現(xiàn)象。他們還增設了流量儀表、智能電流表形成聯(lián)鎖保護,讓設備運行更安全可控。B線改造試驗成功后,立即推廣到A線上使用,從根本上了安全隱患,了現(xiàn)場作業(yè)人員的贊揚。
打造案例分析
一是在轉爐煤氣,首先煤氣平衡,從鋼鐵材生產(chǎn)的各個工序和檢修中“”煤氣平衡的有效幾率,實現(xiàn)了柜滿拒收為零、“產(chǎn)供用”平衡目標鼓勵利用廢鋼煉鋼和短流程煉鋼,鼓勵企業(yè)在不新的產(chǎn)能基礎上進行電爐流程產(chǎn)能置換,鼓勵將環(huán)保壓力大、產(chǎn)能過剩嚴重地區(qū)的產(chǎn)能置換到廢鋼相對充足、鋼材供應不足的地區(qū)
在遠程全自動控制下,堆取料機無人化控制接收到作業(yè)任務指令后,經(jīng)過分析計算,終將作業(yè)任務轉化為目標位置、運動速度等控制參數(shù),堆取料機可自動完成行走定位、懸臂和俯仰定位,并按照的控制策略自動完成作業(yè)任務
2020年我國各地長期處于疫情防控狀態(tài),人員流動、設備生產(chǎn)、非標運輸?shù)瓤此瞥R?guī)的工作在疫情期間均了項目難度,北大先鋒在疫情常態(tài)化的作業(yè)下很快摸索出了施工
經(jīng)過對管道距離、熱量損耗等的反復測算、計算,他們終確定:引入鹽浴爐產(chǎn)生的高溫煙氣,能夠干燥箱高溫干燥200攝氏度~300攝氏度、低溫干燥50攝氏度~200攝氏度的工藝要求”想到這里,他立即組織維修人員進行聯(lián)合作戰(zhàn),20分鐘后,風機更換完成鑒于國內(nèi)鋼企成本長期居高不下,擴大廢鋼進口、對鐵礦石的依賴是現(xiàn)實的選擇方案
若要達到根據(jù)控制參數(shù)對設備進行控制的目的,前提就必須達到基礎自動化