| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 加工定制 |
| 類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 材質(zhì) | 鑄造,鍛造,機加工 | 最大載荷 | 加工定制 |
| 適用范圍 | 軌下鐵墊板 | 規(guī)格 | 定制加工 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇昆山 | ||
湖南貨物堆場鋼軌扣件墊板、雙層非線性減振扣件鐵墊板公司
一組為二付，高低調(diào)整靠在軌下或鐵墊板下墊入調(diào)高墊板來實現(xiàn)。也可在軌下墊入充填式墊板實現(xiàn)無級調(diào)整。當高量在10mm以內(nèi)時,可在軌下加墊調(diào)高墊板;當調(diào)高量大于10mm時,可在鐵墊板下加墊調(diào)高墊板,并以20mm為限。總調(diào)高量可達到30mm。貨物堆場鋼軌扣件墊板
錳是良好的脫氧劑和脫硫劑。脫氧劑中的錳可把鋼液中的Fe0還原成鐵,并形成Mn0。錳與硫形成熔點較高的MnS。這些反應(yīng)產(chǎn)物大大部分進入爐渣;小部分殘留于鋼中成為非金屬夾雜物,在鋼材中硫化錳均呈條狀沿軋向分布。
鋼中的錳可以減弱硫的有害作用,因為錳和硫的親和力大于鐵和硫的親和力。MnS的熔點(1600℃)高于始鍛(軋)溫度,并在高溫下具有一定的塑性,可防止因FeS而導(dǎo)致的熱脆現(xiàn)象。錳和鐵形成固熔體,提高鋼中鐵素體和奧氏體硬度和強度;同時又是碳化物形成元素,進入滲碳體中取代一部分鐵原子。錳在鋼中由于降低臨界轉(zhuǎn)變溫,起到細化珠光體的作用,因而間接地起到提高珠光體鋼強度的作用。
錳的含量增多能使鋼在加熱時晶粒粗化,影響沖擊韌性。對低碳鋼應(yīng)不超過0.5%,中碳鋼不超過0.65%。
日本雙蛋剪切型減振扣件 (1)研發(fā)緣由及類型 為降低無碴軌道的振動與噪聲,以往大多是利用軌下膠墊的壓縮變形來提高軌道的彈性,但要大幅度降低軌下膠墊的剛度是頗為困難的,一般軌下膠墊靜剛度是以40kN/mm為限度。馬氏體或貝氏體組織，比方說樓上講的那些尺寸。形狀任選 2)螺紋長度 3)棱邊形狀任選 4.技術(shù)條件和引用 5.標記 5.1標記按GB/T1237規(guī)定 5.2標記示例 螺紋規(guī)格D=M12*1.5細牙螺紋，里里外外的，有點不太好電鍍。流通費70O元，
2.應(yīng)在道岔區(qū)線下工程施工、工程質(zhì)量驗收合后進行道岔鋪設(shè),鋪設(shè)前路基填料、外形尺寸、壓實度、工后沉降等應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定。3.新建高速鐵路、城際鐵路有砟道岔應(yīng)待道密實后方可鋪設(shè)道岔,道床平整度和道砟材質(zhì)、粒徑級配應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定。
0倍,1000Hz時為2.5倍。 軌下膠墊研發(fā)技術(shù)目標 軌下膠墊的工作性能已成為鋼軌扣件中不可忽視的重大應(yīng)用技術(shù)課題,為此,在研發(fā)新型軌下膠墊時應(yīng)特考慮下列各項基本技術(shù)目標: 盡可能使壓縮變形曲線的線性特性延伸至高荷載域。
道床縱向阻力可采用岔區(qū)沿岔枕長度方向的床縱向阻力分布,取46N/cm;Ⅲ型扣件阻力取16kN,Ⅱ型扣件阻力取12.5kN;限位器縱向剛度可取60MN/m;間隔鐵縱向剛度可取50MN/m。當采用特殊設(shè)計時,如增設(shè)防爬器等,宜采用應(yīng)的測量值作為計算參數(shù)。
