濟(jì)南不銹鋼珩磨管定制
珩磨滾壓管的加工工藝步驟
1、選料：選用適合尺寸的金屬材質(zhì)棒材作為加工珩磨管的原料棒材；
2、開坯、自由鍛及熱處理工藝：對原料棒材采用開坯、自由鍛及熱處理工藝進(jìn)行加工；
3、矯直：對處理后的原料棒材進(jìn)行鍛錘矯直；
4、打深孔：在原料棒材上打出適合尺寸的通孔后制成管材；
5、珩磨：采用珩磨油石對管材的通孔進(jìn)行珩磨加工，使得管材的通孔符合珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求；
6、車外圓刨光：采用車床對管材的外壁及端面進(jìn)行車加工及刨光，使得管材的外徑達(dá)到 珩磨管要求的尺寸及加工精度要求，完成珩磨管的制作。珩磨是加工內(nèi)孔的一種比較的有用的加工方法，不但生產(chǎn)率高，加工精度也很高。
液壓缸筒是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的執(zhí)行元件。其故障能基本歸納成液壓缸誤動作、無力推動負(fù)載以及活塞滑移或者爬行等。由于出現(xiàn)故障而造成設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象屢見不鮮，所以，應(yīng)重視故障診斷以及使用維護(hù)工作。
1、液壓缸誤動作或動作失靈，原因有以下幾種：
?。?）閥芯卡住或者閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或者方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時，液壓缸易發(fā)生誤動作或者動作失靈。此時應(yīng)該檢查油液的污染情況；檢查臟物或者膠質(zhì)沉淀物是不是卡住閥芯或者堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況。
（2）活塞桿和缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，液壓缸不動作或者動作小。這時應(yīng)檢查活塞以及活塞桿密封是不是太緊，是不是進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件與密封件是不是失效。
?。?）液壓系統(tǒng)控制壓力太低?？刂乒苈分泄?jié)流阻力可能過大，流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，控制壓力不適合，壓力源受到干擾。此時應(yīng)該檢查控制壓力源，用以達(dá)到壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。
?。?）液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。主要是由于系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應(yīng)檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭，吸油粗濾器是不是太臟。若如此，應(yīng)補(bǔ)充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或者替換粗濾芯。
?。?）液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度比較大，流動性差，導(dǎo)致液壓缸筒動作緩慢。解決方法：換黏溫性能比較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機(jī)器自身加熱用以增加啟動時的油溫。
濟(jì)南不銹鋼珩磨管定制3#燒結(jié)機(jī)使用的鐵精粉不論是外購還是自產(chǎn)，一個共性就是SiO2含量較高，在6-8%之間波動。生產(chǎn)中混合料的SiO2含量和燒結(jié)礦的FeO含量對燒結(jié)成品礦的強(qiáng)度均有很大影響。因此根據(jù)近年來生產(chǎn)實(shí)踐制定了3#燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過程中燒結(jié)礦中FeO含量水平的控制，根據(jù)精礦粉混合料的SiO2含量，確定燒結(jié)礦FeO含量即根據(jù)混合料的SiO2含量變更調(diào)整配C量，以保持成品礦有足夠的強(qiáng)度。當(dāng)混合料SiO2＜7%時，F(xiàn)eO含量控制在8-10%。
聊城市振波鋼管有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種珩磨管,絎磨管,液壓油缸管,精密珩磨管,不銹鋼絎磨管等產(chǎn)品銷售的現(xiàn)代企業(yè)。擁有多臺大型珩磨機(jī)和專業(yè)的操作人員，特殊要求的需定制且雙方協(xié)議即可！
