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混凝土有“干噴”和“濕噴”兩種施工工藝。干噴法是漿水泥、砂及大粒徑小于25毫米的石子按一定比例拌合后，裝入噴漿機，用壓縮空氣將干混合料沿管路輸送至噴頭處，與水混合并以40～60米/秒的高速至作業(yè)面上。濕噴法則是將原材料預先加水拌和后?；炷潦┕r，由于水泥顆粒與集料互相撞擊，連續(xù)，以及采用較小的水灰比，從而使混凝土具有足夠的密實性、較高的強度和的耐久性。

混凝土噴漿機技術特點：
直通轉子式不粘結料腔，出料通暢，省時。
低壓、低速旋流風、稀薄流輸送，料流均勻、，噴層強度高。
四點彈性補償，密封效果好，機旁粘塵少，易損件壽命長。
智能化是制造自動化的未來發(fā)展方向，但這些技術并不是新生物，而且其在制造業(yè)的規(guī)模應用已經(jīng)日漸顯現(xiàn)。智能化制造工廠要求清楚產(chǎn)銷流程、生產(chǎn)的可控性、生產(chǎn)工干預、及時正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、更加合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度等，包括從產(chǎn)品到設計、外包、生產(chǎn)及交付等，生產(chǎn)制造的每個階段都需要實現(xiàn)高度的自動化、智能化，并且各階段的信息高度集成是必然趨勢。  

內自治巴彥淖爾自動上料噴漿機

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機組

目前我礦巷道的噴漿材料是將水泥，沙，石子等運入地下作業(yè)，現(xiàn)場進行攪拌，然后用噴漿機，直接到開采后的層面巖層上，水泥材料固化后，起到封閉支護的作用。 噴漿材料及作業(yè)法在噴漿施工中粉塵量大、回彈量多，嚴重污染了井下空氣和工作，并造成一定浪費，影響了錨噴支護新技術的發(fā)展與應用。根據(jù)調查，混凝土施工中粉塵濃度一般為150mg／m3左右，使用雙罐式機時粉塵濃度會更高，大大超過了《煤礦規(guī)程》規(guī)定的2～l0mg/m3的?；炷恋幕貜椓恳话慵s在35％左右，達不到噴幫15％、噴頂25％以下的。

優(yōu)勢特點：率，低能耗
自動上料噴錨車低能噴漿車噴錨車本產(chǎn)品配備有一個大容量料斗同時采用強勁而的智能液壓來控制機械 下料，在 噴漿機供料方面，下料速度 及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質的。從而噴漿機空轉率，噴漿機效率，經(jīng)條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率 了30%左右。
由于效率的，完成同樣工作量的噴漿時間了，由此了噴漿機耗電及施工工作面內輔助設備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計可為工地節(jié)省約35%的電量。

綜合判斷，我國科技創(chuàng)新正處于可以大有作為的重要戰(zhàn)略機遇期，也面臨著差距進一步拉大的風險。必須牢牢把握機遇，樹立創(chuàng)新自信，增強憂患意識，勇于攻堅克難，順應和時代潮流，把科技創(chuàng)新擺在更加重要位置，科技事業(yè)發(fā)展總體布局，讓創(chuàng)新成為意志和全社會的共同行動，在新的歷史起點上開創(chuàng)創(chuàng)新發(fā)展新局面，開啟建設科技強國新征程。

加工好的型鋼鋼架或格柵鋼架各單元必須明確類型和單元號，并分單元堆放上部遮雨、下部墊空的庫房內，堆碼高度不得大于1m。連接板或角鋼螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm。經(jīng)技術人員檢驗合格后方可出廠。

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場

優(yōu)勢特點：操作簡單，操作面廣
自 動上料噴錨車（噴漿車）低能噴漿車噴錨車本產(chǎn)品采用自動化控制，操作開關按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓即可熟練操作。采用自帶動 力輪式行走，高速為每小時5公里，低速為每小時2.5公里，轉向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。本機所配動力底盤采用大 眾化配件，修理方便。

噴錨車介紹
噴錨車是簡單的說就是具備自主能力的噴漿機，但是噴錨車一般都是三噴、雙噴很少有單噴。所以能力比噴漿機好多了，它的工作原理和噴漿機差不多都是利用設備輸送攪拌漿料，在利用壓縮空氣將漿料而出的一種噴漿設備，噴錨車是目前為先進的噴漿設備在很多領域應用都飛鏟廣泛，所以在使用噴錨車的時候一定要了解噴錨車的常見故障和相關的解決，這樣才能保證施工的精度和。

鋼架（鋼格柵）作為初期支護的重要組成部分，與混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)片形成支護體系，廣泛使用于鐵路、公路軟弱圍巖（Ⅳ級以上）結構中，在CD法、CRD法等開挖中，由于拱架支護架設方便、能夠及時受力，為保證施工具有重要作用。

設備發(fā)貨現(xiàn)場