詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | YLPJ-14 |
類型 | 噴漿車 | 加工定制 | 是 |
電源電壓 | 380v | 電機(jī)功率 | 15KW |
電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 1440 | 外形尺寸 | 6700*2800*2600mm |
重量 | 6000KG | 產(chǎn)地 | 河南新鄉(xiāng) |
自動(dòng)上料噴錨車優(yōu)勢(shì):
自動(dòng)上料噴錨車相比一般的噴錨車或者噴漿機(jī)有著非常巨大的優(yōu)勢(shì),這也是為什么它應(yīng)用廣泛的原因之一,去優(yōu)勢(shì)大致有如下幾點(diǎn)。
1、噴漿效率高,一般都是幾個(gè)噴嘴一起進(jìn)行作業(yè),施工效率非常高。
2、具備一定的行駛能力,行駛方便而且操作簡(jiǎn)單。如果是裝載式的自動(dòng)上料噴錨車其還具備一定的駕駛舒適性和越野性。
3、自動(dòng)上料是大的特色功能之一,能節(jié)省工位的需求,開銷。上料效率。保證施工的正常。
4、避免了人工上料所造成的漿料浪費(fèi)和污染現(xiàn)象。
5、操作簡(jiǎn)單,施工方便。兩三個(gè)人就能駕馭住一輛噴錨車進(jìn)行噴漿作業(yè)。
江西新余吊裝式噴漿車
自動(dòng)上料噴漿車適用于混凝土施工作業(yè),是具有自動(dòng)上料功能的噴漿設(shè)備。該產(chǎn)品是在噴漿機(jī)基礎(chǔ)上衍生出的新一代噴漿設(shè)備。該設(shè)備集料倉自動(dòng)投料、“自動(dòng)加注速凝劑” 、 自動(dòng)行走各項(xiàng)功能于一體。一方面了施工人員數(shù)量及工作強(qiáng)度,另一方面有效了物料損耗,極大了噴漿作業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。相較于的噴漿生產(chǎn)投入人員多、效率低、浪費(fèi)嚴(yán)重、機(jī)器搬運(yùn)、上料場(chǎng)地整平等缺陷,本廠的自動(dòng)上料噴漿車具有技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、性能、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。使用該設(shè)備從噴漿前到實(shí)施噴漿,具有所需工序銜接少、施工效率高、時(shí)間短、了上料工人、操作簡(jiǎn)單、極大了工作效率。其自動(dòng)上料功能,在避免拌合料浪費(fèi)的同時(shí),了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該設(shè)備適用于大型(公路、鐵路)、水電站、地下工程、邊坡防護(hù)等混凝土工程量巨大的作業(yè)。
回顧過去,全球化的浪潮使得國與國之間的制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng),突出為對(duì)產(chǎn)業(yè)生態(tài)的掌控。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,催生新的基礎(chǔ)設(shè)施、業(yè)務(wù)和產(chǎn)業(yè)關(guān)系,正在給全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)帶來新的變革。
工程車頭噴漿車
干式噴漿機(jī)的工作原理
往干式噴漿機(jī)料斗里加入的被的料(混凝土、水泥等)是干的,通過空壓機(jī)施加壓力,把干料送到噴頭處,噴頭處有進(jìn)水管,干料在噴頭處經(jīng)過與水混合然后出去。
干式噴漿機(jī)在工作的時(shí)候,粉塵比較大,為了粉塵,可以在干料里撒入少量水,稍微點(diǎn)濕度,但不可過量,避免在噴頭處再次與水混合后造成混凝土等材料的粘著力,影響的效果。
吊裝噴漿機(jī)組
①回彈度低:干噴時(shí),混凝土回彈度可達(dá)15%-50%,采用濕噴技術(shù),回彈率可到10%以下。
②大大了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度,了對(duì)工人健康的危害。
③濕噴時(shí),由于水灰比易于控制,混凝土不化程度高,故可大大混凝土的口質(zhì),混凝土
的勻質(zhì)性,而干噴時(shí),混凝土的水灰比是由手根據(jù)及觀查來進(jìn)行調(diào)節(jié)的,混凝土的品質(zhì)在
很大程度上取決于機(jī)手操作正確與否。
④生產(chǎn)率高:干式混凝土機(jī)一般不超過5m3/h,而使用濕式混凝土機(jī),人工作業(yè)時(shí)可達(dá)10m3/h
。
如今“互聯(lián)網(wǎng)+”已深入并影響經(jīng)濟(jì)金融、生產(chǎn)流通和社會(huì)民生等方方面面,成為我們生產(chǎn)生活中密不可分的重要組成部分,五金行業(yè)也逐步認(rèn)識(shí)到“互聯(lián)網(wǎng)+”的重要性,與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合的步伐正在加快,不僅出現(xiàn)了一批專業(yè)電商服務(wù)平臺(tái),很多企業(yè)也開始嘗試并涉足電子商務(wù),通過線上線下結(jié)合與聯(lián)動(dòng),不僅宣傳了企業(yè)和品牌,也拓寬了渠道和銷售,取得了一些和成績(jī)。
公司立足國內(nèi)技術(shù)優(yōu)勢(shì),合作于德國NORD、CELLMANN公司,引進(jìn)先進(jìn)的理念和,和完善產(chǎn)品體系,遵循ISO9001體系的貫徹和有效運(yùn)行,以保證產(chǎn)品的性。
施工現(xiàn)場(chǎng)
自動(dòng)上料噴錨車駕駛室目前有開放式和封閉式兩種,封閉式座艙是以某型輕型農(nóng)用車改裝而來,從外觀而言封閉式座艙更具吸引力,但實(shí)際上在核心的可靠性和耐用性上卻相去甚遠(yuǎn),其承重橋和大梁十分單薄,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能勝任在如此惡劣工礦條件下的工作,現(xiàn)場(chǎng)中大梁變形、變速箱爆齒、傳動(dòng)軸斷裂的故障比比皆是,由于底盤尺寸的,此種產(chǎn)品甚至有用戶反映無法更換輪胎,不拆掉噴漿機(jī)輪胎就無法卸下,這無形中了難度和成本。而封閉駕駛室的擋風(fēng)玻璃極易被的碎石擊碎,經(jīng)常需要更換,這也是一筆額外的成本支出。開放式駕駛艙只需在噴漿前用防水膠布遮蓋機(jī)頭,適當(dāng)保護(hù)一下柴油機(jī)即可。
所以綜上所述,各有各的優(yōu)缺點(diǎn),具體選擇根據(jù)自己工地情況來選擇判斷。
自動(dòng)上料噴錨車其基本工藝是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護(hù)層。其一個(gè)操作的流程是這樣。本機(jī)采用汽車式輪胎行走,操作簡(jiǎn)單快捷。下面我們就來看看一個(gè)具體的操作流程。
(1)在操作前先檢查機(jī)子是否有順壞能否正常操作,然后檢查下電源管之類的是否接好。
(2)在確認(rèn)外部連接都做好了之后,然后開機(jī),先不要下料,看看機(jī)子是否能正操操作。
(3)開機(jī)確認(rèn)無誤后,根據(jù)具體情況2-3個(gè)人配合作業(yè),將拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護(hù)層??蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
(4)操作結(jié)束后拔掉電源,拆掉管,收起電線,開起車就可以走了。
當(dāng)前,信息化先進(jìn)的美國、制造業(yè)強(qiáng)的德國、制造業(yè)大的在各自的戰(zhàn)略中都提出了工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等戰(zhàn)略,并成為熱門話題。德國工業(yè)4.0是立足機(jī)械制造、自動(dòng)化工業(yè)、工業(yè)等領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì),基于CPS信息物理,在智能工廠與智能生產(chǎn)兩個(gè)方向展開研究;而美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是基于美國全球的互聯(lián)網(wǎng)等IT技術(shù),通過CPS信息物理,終目的是實(shí)現(xiàn)“再工業(yè)化”;“互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略”明確指出了“以信息化與工業(yè)化深度融合為主線”,重點(diǎn)發(fā)展新一代信息技術(shù)、裝備等十大領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)由制造大國向制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。
自動(dòng)上料噴漿車廣泛適用于大垮度遂道施工,具有、人性化的特點(diǎn),取代了的人工上料施工,節(jié)省了勞動(dòng)力,避免了人工上料揚(yáng)塵對(duì)施工人員的傷害,同時(shí)避免了人工上料時(shí)未硬化工作面上物料殘留造成的浪費(fèi)。自動(dòng)上料噴漿車的運(yùn)輸轉(zhuǎn)場(chǎng)、駕駛操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。江西新余吊裝式噴漿車
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)