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變量柱塞泵工作原理：

變量柱塞泵的壓力油經(jīng)泵體、泵殼變量殼體中的通油孔通過單向閥進入變量殼體的下腔，當(dāng)拉桿向下運動時，推動伺服活塞向下移動，伺服閥的上閥口打開，變量殼體下腔的壓力油經(jīng)變量活塞中的通油孔進入變量殼體上腔，由于上腔面積大于下腔，液壓力推動活塞向下運動，帶動銷軸使變量頭繞鋼球中心旋轉(zhuǎn)，改變變量頭的傾斜角（增大），柱塞泵的流量隨之增大。反之拉桿向上運動，變量頭的傾斜角向相反方向變化，泵的流量也隨之變化。當(dāng)傾斜角度變至零以后，則變量頭向負(fù)偏角方向變化，液流產(chǎn)生換向，泵的進出油口變換。

軸向變量柱塞泵工作原理：

當(dāng)電動機帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)時，泵缸與柱塞一同旋轉(zhuǎn)，柱塞頭與斜盤保持接觸，斜盤與缸體成一角度，斜盤不轉(zhuǎn)。當(dāng)缸體旋轉(zhuǎn)時，由于斜盤的斜面作用，柱塞就會在泵缸中做往復(fù)運動。當(dāng)柱塞轉(zhuǎn)到斜盤低點，柱塞缸容積逐漸增大，因此液體經(jīng)配油盤的吸油口吸人油缸；而當(dāng)柱塞轉(zhuǎn)到斜盤高點，柱塞缸容積逐漸減小，油缸內(nèi)液體經(jīng)配油盤的出口排出液體。只要傳動軸不斷旋轉(zhuǎn)，液體就會不斷地被吸入和排出。 改變斜盤的角度，就可以改變柱塞在泵缸內(nèi)的行程長度，即可改變泵的流量。傾斜角度固定的稱為定量泵，傾斜角度可以改變的便稱為變量泵。

1、變量柱塞泵概述及工作原理    

變量柱塞泵的壓力油經(jīng)泵體、泵殼變量殼體中的通油孔通過單向閥進入變量殼體的下腔，當(dāng)拉桿向下運動時，推動伺服活塞向下移動，伺服閥的上閥口打開，變量殼體下腔的壓力油經(jīng)變量活塞中的通油孔進入變量殼體上腔，由于上腔面積大于下腔，液壓力推動活塞向下運動，帶動銷軸使變量頭繞鋼球中心旋轉(zhuǎn)，改變變量頭的傾斜角（增大），柱塞泵的流量隨之增大。反之拉桿向上運動，變量頭的傾斜角向相反方向變化，泵的流量也隨之變化。當(dāng)傾斜角度變至零以后，則變量頭向負(fù)偏角方向變化，液流產(chǎn)生換向，泵的進出油口變換。編

 2、變量柱塞泵常見故障

1．液壓泵輸出流量不足或不輸出油液

(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大，油箱中液面過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。

(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機構(gòu)中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。   (3)傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角。

2．中位時排油量不為零

  變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機構(gòu)中點的現(xiàn)象，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

3．輸出流量波動

  輸出流量波動與很多因素有關(guān)。對變量泵可以認(rèn)為是變量機構(gòu)的控制不佳造成，如異物進入變量機構(gòu)，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運動不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活塞運動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。

4．輸出壓力異常

泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。   (1)輸出壓力過低

   當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴(yán)重時，缸體可能破裂，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵；

(2)輸出壓力過高   若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定，泵的壓力超過負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若最大壓力過高，應(yīng)調(diào)整溢流閥。

5．振動和噪聲

振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染。   (1)機械振動和噪聲

如泵軸和電機軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時，將會引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。

   (2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲   進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。

6．液壓泵過熱

  哈威變量柱塞泵V60N-090RDUN-1-0-03/LSN-220液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因，一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。

7．漏油

柱塞泵漏油主要有以下原因：

(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；

(2)內(nèi)部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；

(3)泄油管過細過長，使密封處漏油；

(4)泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；

(5)變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動，密封破損；

(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。軸向變量柱塞泵 V30D-075RKN-1-1-02/N-250  
軸向變量柱塞泵 V30D-075RKN-1-0-02/V   
軸向變量柱塞泵 V30D-075RKN-1-0-02/LN    
軸向變量柱塞泵 V30D-075RKY-1-1-02/ND-2-250  
軸向變量柱塞泵 V30D-095RDN-1-0-03/LLSN
軸向變量柱塞泵 V30D-095RDN-1-1-03/N-2-210    
軸向變量柱塞泵 V30D-095RKN-2-1-03/LN  
軸向變量柱塞泵 V30D-140RKN-1-1-04/   
軸向變量柱塞泵 V30D-140RKN-2-1-04LN400-285KW320BAR  
軸向變量柱塞泵 V30D-250RDN-1-1-N
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軸向變量柱塞泵 V60N-090RDUN-1-0-03/LSN-220
軸向變量柱塞泵 V60N-090RDN-1-0-02/LLSN-300
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軸向變量柱塞泵 V60N-110 RSUN-2-0-03/LSN  
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 柱塞泵 R0.18
柱塞泵 R0.28
柱塞泵 R0.3-0.3-0.3
柱塞泵 R0.5-0.5
柱塞泵 R0.64
柱塞泵 R0.9-0.3-0.3-0.3
柱塞泵 R1.0
柱塞泵 R1.08
柱塞泵 R1.7-1.2-1.2-1.2-1.2A  
柱塞泵 R2.1    
柱塞泵 R2.1  
柱塞泵 R2.5 
柱塞泵 R2.5A
柱塞泵 R2.5A
柱塞泵 R2.5 (6010)
柱塞泵 R2.7   
柱塞泵 R3.3    
柱塞泵 R3,3-1,7-1,7-1,7-1,7/W5,5
柱塞泵 R3,3-1,7-1,7-1,7-1,7A
柱塞泵 R3,3-1,7-1,7-1,7-1,7
徑向柱塞泵 R3.6
徑向柱塞泵 R3.6
徑向柱塞泵 R3.6
徑向柱塞泵 R3.8  
徑向柱塞泵 R4.0     
徑向柱塞泵 R4.2  
徑向柱塞泵 R4,2-4,2-4,2-4,2
徑向柱塞泵 R4,3A  
徑向柱塞泵 R4,3-2,2-2,2-2,2-2,2A    
徑向柱塞泵 R4.8  
徑向柱塞泵 R5.6
徑向柱塞泵 R5.6A
徑向柱塞泵 R5.8   
徑向柱塞泵 R5.85     
徑向柱塞泵 R5.8-5.8-PYD
徑向柱塞泵 R6.0   
徑向柱塞泵 R7.0  
徑向柱塞泵 R7,0-1,4  
徑向柱塞泵 R8.2  
徑向柱塞泵 R8.3   
徑向柱塞泵 R8.3-8.3-8.3-8.3-BABSL
徑向柱塞泵 R8.3-8.3-8.3-8.3-BABSL
徑向柱塞泵 R8.4   
徑向柱塞泵 R9.5   

徑向柱塞泵 R9.8   

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