詳細參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 其他 | 型號 | YLPJ-14 |
類型 | 噴漿車 | 加工定制 | 是 |
電源電壓 | 380v | 電機功率 | 15KW |
電機轉(zhuǎn)速 | 1440 | 外形尺寸 | 6700*2800*2600mm |
重量 | 6000KG | 產(chǎn)地 | 河南新鄉(xiāng) |
自動上料噴錨車優(yōu)勢:
自動上料噴錨車相比一般的噴錨車或者噴漿機有著非常巨大的優(yōu)勢,這也是為什么它應(yīng)用廣泛的原因之一,去優(yōu)勢大致有如下幾點。
1、噴漿效率高,一般都是幾個噴嘴一起進行作業(yè),施工效率非常高。
2、具備一定的行駛能力,行駛方便而且操作簡單。如果是裝載式的自動上料噴錨車其還具備一定的駕駛舒適性和越野性。
3、自動上料是大的特色功能之一,能節(jié)省工位的需求,開銷。上料效率。保證施工的正常。
4、避免了人工上料所造成的漿料浪費和污染現(xiàn)象。
5、操作簡單,施工方便。兩三個人就能駕馭住一輛噴錨車進行噴漿作業(yè)。
甘肅金昌噴漿機
機在前,首先打開進風(fēng)管總閥門,上風(fēng)路閥門開啟1/3圈,再下風(fēng)路到大約0.5~1.0kg/cm2空載風(fēng)壓取決于輸料管內(nèi)料流輸送距離,然后手開啟噴頭水閥,預(yù)濕圍巖表面。開機后,注意觀察風(fēng)壓表值變化,并根據(jù)濕噴機噴嘴出料情況主風(fēng)閥開度以控制高壓風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓,一般噴邊墻工作風(fēng)壓為0.2~0.4Mpa拱部為0.3~0.5Mpa,當(dāng)機開始時,要先送風(fēng)后給水,然后再開機送料,而且機在作業(yè)的中,上料速度要均勻連續(xù)適中,始終保持料斗內(nèi)有一定的混凝土儲存。在作業(yè)期間出現(xiàn)堵管時立即停機,關(guān)閉風(fēng)路,用木棒或鐵錘敲擊堵塞部位,振松堵塞物,然后用高壓風(fēng)吹出,當(dāng)長時間停頓或每班工作結(jié)束時,要首先停止上料,讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到轉(zhuǎn)子料腔中的物料全部出完為止,然后再停機,停機后,必須把輸料軟管中的余積料吹出去,當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒有物料從噴頭時,再關(guān)閉噴頭水閥,后關(guān)閉總進風(fēng)管路閥門。
當(dāng)鋼拱架翼緣應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)λ判斷級別高于內(nèi)力準則判斷級別時,可采用將內(nèi)力判斷級別一級作為判別狀態(tài);當(dāng)翼緣應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)λ判斷級別低于內(nèi)力判斷級別時采取低判別狀態(tài)。總之,從整個橫斷面分析考慮,應(yīng)以不利級別為本斷面級別。
工程車頭噴漿車
①回彈度低:干噴時,混凝土回彈度可達15%-50%,采用濕噴技術(shù),回彈率可到10%以下。
②大大了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,了對工人健康的危害。
③濕噴時,由于水灰比易于控制,混凝土不化程度高,故可大大混凝土的口質(zhì),混凝土
的勻質(zhì)性,而干噴時,混凝土的水灰比是由手根據(jù)及觀查來進行調(diào)節(jié)的,混凝土的品質(zhì)在
很大程度上取決于機手操作正確與否。
④生產(chǎn)率高:干式混凝土機一般不超過5m3/h,而使用濕式混凝土機,人工作業(yè)時可達10m3/h
。
吊裝噴漿機組
一、連接動力電纜時,連接抗拉強度、電纜接口密封、防爆面的保護等應(yīng)符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000,的相關(guān)規(guī)定。
二、作業(yè)時,應(yīng)嚴防如螺栓、螺母等較長較大的金屬物塊進入料腔,以免造成毀機事故。
三、進行作業(yè)時,主機操作人員應(yīng)隨時觀察氣路壓力表的壓力,如氣壓異常偏高時,應(yīng)停止加料,待氣路工作狀態(tài)正常后,再進入正常工作。
四、機中配套的部件及重要元部件、原材料均選用符合要求的部件或材料,用戶在使用中不得隨意更換,確實需要更換時,應(yīng)選用符合相關(guān)要求的部件或原材料。
鋼筋網(wǎng)作業(yè): (1)鋼筋網(wǎng)原材料必須設(shè)計及規(guī)范要求,所有材料試驗檢測均設(shè)計、規(guī)范要求。 (2)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)。制定施工保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底,對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。(3)現(xiàn)場鋼筋加工場地,施工機械、人員配置施工需要。
在地下開挖施工中,為防止發(fā)生坍塌,以保證施工,一般應(yīng)對開挖洞室進行支護,且應(yīng)在圍巖出現(xiàn)有害的松馳變形之前支護完畢。性差的圍巖,應(yīng)先護后挖或支護緊跟工作面。所以隧洞的開挖支護技術(shù)對地下洞室的正常施工起著重要的作用,特別是對不良地質(zhì)洞室開挖,更起著決定性的作用。長期以來,如何快速、有效地對開挖后的洞室圍巖進行穩(wěn)固的支護,是設(shè)計、施工單位在洞室開挖施工中要解決的關(guān)鍵技術(shù)。
施工現(xiàn)場
噴漿機工作
①檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
②清理現(xiàn)場的矸石雜物,將噴漿機安設(shè)在頂幫圍巖,距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風(fēng),嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
③檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉(zhuǎn),緊固好板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
④前必須用高壓沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標志。
⑤人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
噴漿機停機操作
①噴漿結(jié)束后,按先停料、后停水再停電較后關(guān)風(fēng)的順序操作。
②工作結(jié)束后,卸開噴頭, 清理水環(huán)和機內(nèi)外部的灰漿或材料,盤好管。
③清理收集回彈料,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
④混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護,28天后取芯檢測強度。
混凝土機械主要包括混凝土泵車、混凝土泵(拖泵、車載泵)、混凝土攪拌站、混凝土攪拌運輸車及布料桿等,其中屬泵車和攪拌車所占比重大。混凝土機械廣泛應(yīng)用于民用建筑、基礎(chǔ)施工、國防施工、交通及能源等工程建設(shè)中。
混凝土的主要作用
(1) 填充出露的節(jié)理和裂隙,圍巖整體的強度和性。
(2)混凝土是能夠與圍巖大面積的、牢固的一種支護。
(3)通過面的附著力和剪力,作用在混凝土上的外力 分散在圖巖上,防止局部掉塊,在壁面附近形成一個承載環(huán),控制了圍巖的應(yīng)力釋放。
(4)填平圍巖的凹面,應(yīng)力集中,加強了軟弱層。將土壓傳遞到鋼支撐和錨桿,開挖后,及時覆壁面,防止圍巖風(fēng)化。甘肅金昌噴漿機
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場