| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 太羊 | 型號(hào) | 75511 |
| 類型 | 其他 | 產(chǎn)地 | 廣東 |
| 保質(zhì)期 | 其他 | ||
75511鋁合金抗鹽霧封閉劑
一、簡(jiǎn)介：
75511呈綠色酸性液體對(duì)于鋁材，鋁合金，及其電鍍等工件具有良好的防銹抗鹽霧效果。經(jīng)本品處理的工件表面形一層淡彩色的保護(hù)膜，純鋁抗鹽霧能力可達(dá)350小時(shí)以上，本品含三價(jià)鉻，常溫比重1.02±0.01kg/L，pH值：2.5-3.7
二、操作功藝
1. 配槽
用純水稀釋
濃度： 100ml/L
PH值：3.8-4.0（用10%硫酸和10%氫氧化鈉調(diào)PH值）
2. 處理溫度與時(shí)間及用途(推薦用于低硅鋁合金)
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濃度 |
處理溫度 |
處理時(shí)間 |
用途 |
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75511 100ml/L |
30~40℃ |
1分鐘 |
適合涂裝底層 |
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2分鐘 |
用于耐腐蝕處理 |
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室溫~30℃ |
1.5分鐘 |
噴涂前處理 |
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3分鐘 |
抗鹽霧處理 |
3.噴淋壓力：0.5-1.5bar
4.過(guò)濾：有必要使用，建議每小時(shí)兩個(gè)循環(huán)。
三、推薦處理工藝
1.鋁合金（硅含量<1%）:
脫脂——水洗——除油——水洗——鈍化（75511）——水洗——干燥
四、槽液維護(hù)
6.1.維護(hù)
根據(jù)分析方法定期調(diào)整溶液濃度及pH值。
6.2.消耗：消耗量幾乎只根據(jù)帶出量而定。每處理1平米產(chǎn)品，需補(bǔ)加7.5-12.5ml濃縮液。
五、溶液分析
1.取樣：在均勻混合狀態(tài)下取樣，自然冷卻至室溫。若渾濁，靜置后傾析或過(guò)濾。
2.滴定法：
2.1試劑：10% 氫氧化鈉，30%雙氧水，17%鹽酸，碘化鉀，0.1N硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液,1%淀粉溶液
2.2步驟：移取100ml鈍化槽液入250ml 錐形瓶，加入20ml 10%的氫氧化鈉溶液，加入5 ml雙氧水，攪拌5min，再一次加入5 ml雙氧水，在常溫下攪拌5min，然后煮沸溶液30-40min（錐形瓶中的溶液不應(yīng)該低于50ml，如果在煮沸過(guò)程中已接近50ml，則停止加熱,煮的過(guò)程中用表面皿蓋住錐形瓶口），以除去過(guò)量的雙氧水，冷卻溶液至室溫，加入去離子水至錐形瓶100ml刻度處，用精密濾紙過(guò)濾，用5ml去離子水清洗過(guò)濾器，過(guò)濾后的溶液必須澄清無(wú)沉淀物，然后在過(guò)濾液中加入40ml 17%的鹽酸酸化(溶液顏色由黃色變?yōu)槌壬?，再加入1g碘化鉀，用0.1N硫代硫酸鈉滴定至淡黃色，加入幾滴淀粉溶液,繼續(xù)滴定藍(lán)顏色消失。
換算： SF-565含量（ml/L）=消耗的毫升數(shù)×8.15
3.原子吸收光譜法
取5ml 1:20的鹽酸溶液于100ml容量瓶中，加入5mlSF-565溶液，與鹽酸混合均勻，放置5min，加入去離子水至刻度，搖勻，在357.9nm處測(cè)定。以標(biāo)準(zhǔn)鉻鹽溶液測(cè)定繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。
六、設(shè)備
PP，PVC，不銹鋼槽。建議材料為不銹鋼316，304。
七、安全措施
本產(chǎn)品是酸性液體，避免直接接觸，處理時(shí)應(yīng)戴膠手套及適當(dāng)保護(hù)衣物，處理后應(yīng)立即沖洗。
若接觸了皮膚和眼睛，請(qǐng)用大量清水沖洗。