| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 設(shè)計(jì)施工周期 | 一千平方10天左右以此類推 | 施工方法 | 現(xiàn)場(chǎng)手糊玻璃鋼施工 |
| 施工架總高 | 100米以內(nèi) | 施工性 | 三布五油,五布七涂 |
| 施工條件 | 良好通風(fēng),內(nèi)無(wú)積水 | 施工說(shuō)明 | 全國(guó)施工,地區(qū)不限, |
| 施工前處理 | 基體表面干燥打磨清理干凈 | ||
鋁材廠水池墻面環(huán)氧玻璃鋼防腐 撫順一布三油乙烯基901樹(shù)脂防腐-橫貴防腐，FRP施工方案 概述 本施工方案根據(jù)用戶的技術(shù)條件，對(duì)工程的選材、施工、檢驗(yàn)作出了明確要求。 選材：選用環(huán)氧樹(shù)脂（中國(guó)石化公司生產(chǎn)）。 耐腐蝕性能：耐鹽酸（31%）、氫氧化鈉（30%）、次氯酸鈉（有效氯17%），耐溫60℃以下。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 現(xiàn)場(chǎng)施工及檢驗(yàn)執(zhí)行GB50212-2002《建筑防腐工程及驗(yàn)收規(guī)范》。 施工工藝：搭設(shè)腳手架，鋪好踏板并固定。 檢查內(nèi)表面：清除內(nèi)表面的混凝土殘?jiān)?。?nèi)壁處理：用電動(dòng)工具打磨光潔的內(nèi)壁去掉凸出物，清掃表面浮土，保證內(nèi)表面干凈。 作底涂層：在干凈的混凝土表面均勻涂刷一層樹(shù)脂，凝固后施工下一道工序。 修 補(bǔ) 層：對(duì)于內(nèi)表面的凹坑，用樹(shù)脂膩?zhàn)犹畛洌乐乖谧鱂RP積層時(shí)出現(xiàn)空洞氣泡。 作防腐蝕層：采用一層無(wú)堿短切氈+一層玻璃表面氈，要求纖維全部浸透，并將FRP的氣泡排出，軋實(shí)使表面平整光滑。 作面涂層：防腐層固化后，用拋光機(jī)打磨去掉毛刺，均勻的涂刷一層面料樹(shù)脂樹(shù)脂中加3%的空氣硬化劑。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收：提供原材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 內(nèi)壁處理按GB50212-2002中混凝土基層處理檢驗(yàn)。內(nèi)表層檢驗(yàn)：內(nèi)表層應(yīng)平整光潔、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)纖維外露、無(wú)目測(cè)可見(jiàn)的裂紋及分層。三、金屬表面預(yù)處理： （1）用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴(yán)重或有油污，則采用噴砂除銹。 （2）酸洗或噴砂（石英砂）打底刮膩?zhàn)樱和克h(huán)氧樹(shù)脂底漆。 增強(qiáng)層鋪層：待底漆干后采用手糊鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應(yīng)浸透、壓實(shí)，接縫錯(cuò)開(kāi)不小于50mm， 1層環(huán)氧樹(shù)脂04玻璃+2層結(jié)構(gòu)樹(shù)脂短切氈與2層結(jié)構(gòu)樹(shù)脂04布交替鋪層。 內(nèi)襯層鋪層：1層內(nèi)襯樹(shù)脂04玻璃布+1層內(nèi)襯樹(shù)脂短切氈+1層內(nèi)襯樹(shù)脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250gm2內(nèi)襯樹(shù)脂）。內(nèi)襯樹(shù)脂及面層涂料為食品極樹(shù)脂。鐵罐襯里一般使用年限在3-5年，且必須不間斷使用，否則易鼓包。
