詳細(xì)參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 其他 | 型號(hào) | 加工定制 |
類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
材質(zhì) | 鑄造,鍛造,機(jī)加工 | 最大載荷 | 加工定制 |
適用范圍 | 軌下鐵墊板 | 規(guī)格 | 定制加工 |
產(chǎn)地 | 江蘇昆山 |
福建起重軌扣件鐵墊板、WJ-8型扣件鐵墊板工廠
①sFC型扣件分為直列式和錯(cuò)列式兩種。站線軌道:1.正線為軌道時(shí),與正線相鄰的兩條到發(fā)線宜采用無(wú)砟軌道,其他可采用混凝土寬枕的有砟軌道;高架車(chē)站或站臺(tái)范圍設(shè)架空層的車(chē)站到發(fā)線區(qū)段宜采用無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)。2.站線采用有砟軌道時(shí),軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:(l)到發(fā)線應(yīng)采用60kg/m無(wú)螺栓孔新鋼軌;起重軌扣件鐵墊板
硫是煉鋼時(shí)不能除盡的有害雜質(zhì)。硫在鋼中偏析嚴(yán)重,惡化鋼的質(zhì)量。硫只能溶于鋼液,而在固態(tài)鐵中溶解度極小。它和鐵能形成熔點(diǎn)為1190℃的FeS,FeS又可與Y鐵形成熔點(diǎn)只有989℃的共晶體。當(dāng)鋼凝固時(shí),FeS析集在原生晶界處。鋼在1100~1200℃進(jìn)行軋制時(shí),晶界上的FeS熔化,大大地削弱了晶粒之間的結(jié)合力,一經(jīng)鍛造,鋼就會(huì)沿晶界破裂。這種現(xiàn)象稱為的熱脆或紅脆。因此對(duì)硫應(yīng)嚴(yán)加控制,一般控制在0.02%~0.050%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。為了防止因硫?qū)е碌拇嘈詰?yīng)加入足夠的錳,使其形成熔點(diǎn)較高的MnS。硫能使金屬降低塑性、耐磨性和耐蝕性。但提高硫和錳的含量,可以改善鋼的切削性能,在易切削鋼中硫作為有益元素加入。
應(yīng)對(duì)新更換的連桿螺栓進(jìn)行檢查,應(yīng)注意螺栓的頭部、導(dǎo)向部蕁⒙菸聘韃渴欠裼辛鹽蘋(píng)虬己,螺紋的牙齒形狀、螺距是否異常,有異常情況應(yīng)堅(jiān)決不用。 螺栓球節(jié)點(diǎn)性能優(yōu)越,具有可承受來(lái)自各個(gè)方向荷載的特點(diǎn)。因此,我們?cè)诓僮鲗?shí)踐中得出了一種可靠的取出斷螺栓而不造成螺栓孔螺紋變形的。 2、安裝前的工作 在安裝前必須將所有的零件和部件的加工工作表面上的防銹油防護(hù)物及在運(yùn)輸中落上的灰塵和污垢去掉。待砂漿干硬后,即用儀定位,放線后,復(fù)核地腳螺栓的位置隙雜諂差大于+3mm的地腳螺栓須糾正偏差。搗固不易搗實(shí);
距離為10~12mm時(shí),應(yīng)在旁承體下平面加裝帶孔的旁承墊板,墊板厚度為(14-A)mm。 5.3.6.5轉(zhuǎn)K4型轉(zhuǎn)向架裝用的符合圖樣ZCP204-00-00要求的鋼彈簧彈性旁承,必須更換為符合圖樣ZCP204D-00-00要求的橡膠彈性旁承(旁承磨耗板為兩塊Φ80mm改性尼龍板,直接嵌入在旁承體上平面)。GB7076的圓頭徑為18MM,以及由于包裝或包裝物料未能及時(shí)提供而影響發(fā)運(yùn)時(shí)買(mǎi)賣(mài)雙方所負(fù)的責(zé)任?br> 關(guān)于包裝費(fèi)用,這一階段在蠕變的全中占據(jù)較大的比例。 埋置地腳螺栓時(shí),先將地腳螺栓套板平基礎(chǔ)鋼筋上相應(yīng)位置,用線錘測(cè)定校正縱,橫軸線與套板上標(biāo)出的縱,橫向軸線標(biāo)志,沿套板周邊在鋼筋上作出標(biāo)記。這種的優(yōu)點(diǎn)是防松可靠,其防松可靠性一般取決于機(jī)械固定件的靜強(qiáng)度或疲勞強(qiáng)度。起重軌扣件鐵墊板
軌道穩(wěn)定性好,起重軌扣件鐵墊板
當(dāng)高強(qiáng)度螺栓連接副按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),出廠前經(jīng)過(guò)扭矩系數(shù)檢驗(yàn)并合格后,在施工階段,仍然有不少因數(shù)影響扭矩系數(shù)值及其離性,主要有以下幾方面的因素。 1.表面潤(rùn)滑狀態(tài) 表面分別處在干燥、油潤(rùn)、涂抹黃油三種狀態(tài)下,扭矩系數(shù)分別呈減小的趨勢(shì),試驗(yàn)結(jié)果表明,涂抹黃油會(huì)減小扭矩系數(shù)5%左右。相應(yīng)檢測(cè)項(xiàng)目為剛度測(cè)試。