爆破片可單獨使用,也可與安全閥組合使用。爆破片單獨使用時,通常有二種形式:單個、并聯(lián)或串聯(lián)使用,此時,爆破片起主要的安全作用。二種布置形式可根據(jù)生產(chǎn)需要來正確設(shè)置。近年來,爆破片與安全閥組合使用更加顯得突出。
爆破片的化工設(shè)備或容器,往往在高溫、高壓長期連續(xù)工作或有脈動用循環(huán)壓力作用的情況下工作,再或者是與爆破片接觸的介質(zhì)有強的腐蝕性,這就需要在選用爆破片的時候要充分考慮到材料本身的 些力學(xué)及化學(xué)特性,不僅要求爆破片有合理的力學(xué)結(jié)構(gòu),準確的參數(shù)以及較高的抗疲勞特性,還要求爆破片有很好的耐腐蝕性、抗高溫蠕變、長時間的組織穩(wěn)定性以及機械加工特性。
爆破片使用工況:
爆破片裝置在與安全閥聯(lián)合使用時具有如下優(yōu)點:裝置完全無泄漏;爆破片的使用隔離了腐蝕介質(zhì),從而使安全閥的壽命及安全閥的檢修周期均得以延長,進而減少了工廠的檢修費用,提高了設(shè)備的利用率;可使用廉價的材料作安全閥的閥芯,從而降低了安全閥的材料費用。
帶有標志牌的爆破片安全裝置在安裝時,標志牌應(yīng)盡量放置在便于識別的方位。當(dāng)爆破片上不能安裝標志牌時,應(yīng)將標志牌固定在爆破片安全裝置的附近,以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識別其性能參數(shù)。 爆破片可直接運用,也可與安全閥門組合運用。爆破片直接運用時,一般有兩種方式:單獨、并接或串連運用,這時,爆破片起主要是的安全防護功能。兩種部置方式可依據(jù)制造需用來恰當(dāng)設(shè)定。近些年,爆破片與安全閥門組合運用更為看起來突顯. 爆破片的結(jié)構(gòu)型式相對來說比較多,若按照材質(zhì)可以分成金屬爆破片和非金屬爆破片兩大類。若按爆破片的型式來分,則可分為:正拱型爆破片、開縫正拱型爆破片、平板型爆破片、反拱型爆破片以及石墨爆破片五種不同的基本類型。
正拱型和開縫正拱型金屬爆破片:該類爆破片主要由延性金屬加工制成。其共同的特點是凸起面均朝向泄壓 側(cè),按其結(jié)構(gòu)型式又可分為正拱普通型爆破片、正拱刻槽型爆破片和開縫正拱型爆破片幾種類型。
爆破片選用方面, 先應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝介質(zhì)的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素,正確選用合適的爆破片型式。在介質(zhì)方而, 先要考慮所使用的介質(zhì)對膜片材料沒有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄,稍有腐蝕,就會使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計表明,爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此, 般情況,生產(chǎn)廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料(襯里)進行保護。另外,在腐蝕性極強的環(huán)境中,盡可能使用石墨爆破片。但當(dāng)考慮到介質(zhì)的溫度及膜片金屬在高溫下所產(chǎn)生的蠕變,有可能致使膜片在低于爆破壓力時便會破裂,所選用爆破片的 高許用溫度,應(yīng)不低于實際使用溫度的金屬材料制造的膜片。