投入運行之前是要進(jìn)行壓力試驗的，壓力測試包括強(qiáng)度測試和水密性測試兩項。
測試時一般推薦采用水作為測試的介質(zhì)。在排除測試的管道內(nèi)空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表要盡可能的放置在測試段的低處，壓力測試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，聲測管道一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭點擊打開鏈接連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。
壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過HD聲測管材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級配件壓力等級的1.5倍，開始時，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。
聲測管水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)：
應(yīng)無滲漏做到每個管道水壓試驗，按試驗壓力試驗壓力Mpa S-靜水壓試驗，試驗壓力測試，以計算P = 2ST / D，其中水壓試驗按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小屈服帶鋼( Q235是為235Mpa )， 60 %的人選擇。穩(wěn)壓時間： D < 508試壓時間小于5秒，D ≥ 508測試保壓時間小于10秒的鋼管焊接縫，鋼筋頭和環(huán)焊縫4無損檢測應(yīng)該是X射線或超聲波檢查。對于普通可燃流體輸送到螺旋縫鋼管應(yīng)為100 % SX -射線或超聲波測試，用于水，污水，空氣，蒸汽等一般加熱流體輸送管道螺旋焊縫應(yīng)作X -射線或超聲波探傷檢查( 20 % ) 。
