鑄308純鎳鑄鐵電焊條
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10044 EZNi-1 AWS A5.15 ENi-CI
成份：C=2.0%；Si≤2.5%；Mn≤1.0%；Ni≥90%；Fe=8.0%；S≤0.03%。說(shuō)明：Z308是以純鎳為焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條?？山恢绷鲀捎?。施焊時(shí)電弧穩(wěn)定，操作方便,焊件可不預(yù)熱，它是鑄鐵冷焊中，抗裂性、切削加工性、焊縫強(qiáng)度等綜合性能較好的一種焊條，被廣泛使用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊。用途：用于灰口鑄鐵的焊接。鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如氣缸蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、電機(jī)殼、齒輪箱等重要灰口鑄鐵件。也適用于焊接鑄鐵制成的機(jī)械零件等。硬度：HB180
鑄鐵焊條使用說(shuō)明:執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過(guò)程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考：1.首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對(duì)長(zhǎng)期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。2.根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類(lèi)型，進(jìn)行開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。3.對(duì)需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過(guò)程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。4.對(duì)于冷焊工件，防止母材熔化過(guò)多，減少白口傾向，防止熱量集中過(guò)多，造成應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。5.收弧時(shí)注意弧坑填滿，以防收弧處裂
