如何正確使用帶鋸床鋸條
尺寸：
帶鋸床鋸條的尺寸取決于機(jī)器類型和材料類型。
22 5340 – C75或22 5340 – UDD型帶鋸條的寬度由材料上切割的最小半徑?jīng)Q定。否則，寬度可能比特定機(jī)器的普通光盤的寬度大10 mm。
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最小半徑[mm] |
25 |
52 |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
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鋸片寬度[mm] |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
22 5340 – WM1、22 5340 – WM2或22 5340 – WM3型帶鋸鋸條的寬度由機(jī)械制造商確定，并由普通線圈計算得出。
帶鋸條的厚度不得超過S1的值，因為帶鋸條的材料會過分張緊，同時可能發(fā)生彎曲和機(jī)械損壞。
選擇合適的齒距時，必須考慮切削材料的高度。我們建議切割3 – 5顆牙齒。
工作條件：萬匯機(jī)械制造建議使用帶鋸條的Zui大切割速度。通常速度在20 – 35 m / sec之間。一般規(guī)則是，切削材料越硬，我們使用的切削速度就越低。
使用的一般規(guī)則：
在開始切割之前，請檢查帶帶鋸床鋸條是否正確銳利，固定好以及是否沒有損壞或加熱。如果鋸片為紫色，即使冷卻后也能識別帶鋸加熱。
帶鋸條必須正確拉直。請注意不要將刀片拉直太多。這可能會導(dǎo)致刀片損壞。
拉直帶鋸條的Zui大建議值：
類型：5340 C75、5340 UDD
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尺寸 |
拉伸應(yīng)力 |
拉伸強(qiáng)度 |
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6 x 0.5 x 4 |
25 |
105 |
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8 x 0.5 x 5 |
25 |
142,5 |
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10 x 0,6 x 6 |
25 |
211,5 |
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12 x 0,6 x 7 |
30 |
320 |
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15 x 0,6 x 7 |
30 |
428 |
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16 x 0,6 x 7 |
30 |
464 |
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20 x 0,6 x 8 |
30 |
585 |
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25 x 0,6 x 8 |
30 |
893 |
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25 x 0,7 x 8 |
30 |
1006 |
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30 x 0,7 x 10 |
30 |
1245 |
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35 x 0,8 x 10 |
40 |
1702 |
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40 x 0,7 x 10 |
45 |
2190 |
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40 x 0,8 x 10 |
45 |
2550 |
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45 x 0,9 x 12 |
50 |
3564 |
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50 x 0,9 x 12 |
50 |
4014 |
典型值：5340 WM1、5340 WM2、5340 WM3
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尺寸 |
拉伸應(yīng)力 |
拉伸強(qiáng)度 |
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32 x 0,9 x 22 |
40 |
1840 |
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32 x 1,0 x 22 |
40 |
2040 |
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32 x 1,1 x 22 |
40 |
2240 |
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35 x 0,9 x 22 |
40 |
2050 |
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35 x 1,0 x 22 |
40 |
2280 |
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35 x 1,1 x 22 |
40 |
2510 |
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40 x 0,9 x 22 |
45 |
2700 |
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40 x 1,1 x 22 |
40 |
2930 |
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50 x 1,1 x 22 |
50 |
4760 |
刀片和導(dǎo)向輪的導(dǎo)向必須清潔無碎屑和樹脂。導(dǎo)板和帶鋸鋸片之間的余量zui大為0.2mm。切削材料的頂部導(dǎo)向之間的距離應(yīng)盡可能小，以使刀片的硬度盡可能大。
雙手握住切割材料，以免身體與切割刀片處于同一水平。不要用額外的力量切割材料。
在達(dá)到適當(dāng)?shù)那懈钏俣群箝_始切割。不要通過刀片對材料側(cè)面的摩擦或減慢對切割材料的摩擦來縮短或減慢切割時間。
切割大尺寸時，重要的是要使用固定的導(dǎo)向。在完成材料上漿時，重要的是要使用固定裝置。
必須更換帶鋸床鋸條并將其收起（即使不是很鈍）。帶鋸條的機(jī)械屬性將保持不變。
切勿讓帶鋸加熱。如果發(fā)生這種情況，請在冷卻后立即放置刀片并再次磨銳。您也可以檢查直線度。為了防止發(fā)熱，最hao及時磨刀片并遵循正確的切割條件。
如果發(fā)生任何斷裂，請更換帶鋸條。
完成切割過程后，請勿將帶鋸條留在機(jī)器中拉直，請始終將其松開。
建議：
齒設(shè)置為齒高的1/2至2/3，并在帶鋸厚度的整個范圍內(nèi)將齒設(shè)置為1/2至1/3。對于柔軟的木材，牙齒的固位甚至可以更大，但決不能發(fā)生在牙齒之間殘留一塊木頭的情況。在鋸齒整個帶鋸時，請保持相同的距離。特別注意設(shè)置的規(guī)律性（zui大0.1 mm）。否則，可能會在較大齒組的一側(cè)發(fā)生磨合。
用中等粗糙度的陶瓷圓盤磨齒。牙齒的臉變尖了。如果鋸片太鈍，則也可以使鋸齒變尖。防止牙齒變黑（不希望的階段）。在磨削時，需要將半徑保持在齒底。牙齒底部的鋒利邊緣可能會導(dǎo)致刀片斷裂。
