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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
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變載沖突磨損實(shí)驗(yàn)在固定轉(zhuǎn)速、改變載荷條件下進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)速1r/min，載荷從8N開(kāi)端先跑合15min，再加載到12N實(shí)驗(yàn)1min，然后每隔1min加載一次，載荷每次添加4N，直至呈現(xiàn)擦傷咬合或沖突因數(shù)俄然增大時(shí)停機(jī)，調(diào)查材料的抗咬合及承載才能。鐵基粉末冶金材料實(shí)驗(yàn)成果與分析材料配方中含碳量w（C）的影響粉末冶金材料密度巨細(xì)、孔隙凹凸對(duì)其沖突磨損功能影響顯著，本節(jié)僅調(diào)查含碳量w（C）對(duì)鐵基粉末冶金材料沖突磨損功能的影響，因而，將實(shí)驗(yàn)制造的材料密度一致為66g/cm3左右，選用定載沖突磨損實(shí)驗(yàn)條件，實(shí)驗(yàn)成果如所示。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱(chēng)為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱(chēng)為藥皮。焊條的藥皮在焊接過(guò)程中起著極為重要的作用。若采用無(wú)藥皮的光焊條焊接，則在焊接過(guò)程中，空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時(shí)使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí)，電焊條作為一個(gè)電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對(duì)于焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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另一方面，雖然有了優(yōu)良的材料，如何對(duì)材料進(jìn)行加工，使材料不但能夠形成所需要的形狀，而且還能減少加工量，同時(shí)還使加工后的材料的整體性能在零件上得到優(yōu)化。上俄羅斯主要采用這種工藝制造高強(qiáng)度高溫合金渦輪盤(pán)（典型有ЭП74ЭК7ЭК15ЭК152，渦輪盤(pán)），通過(guò)VIM、ESR、VAR提純材料純度，在+/兩相區(qū)熱變形，同時(shí)采用控制動(dòng)態(tài)再結(jié)晶方法等。粉末冶金工藝粉末冶金是為了減少目前制造渦輪盤(pán)成本而出現(xiàn)的一種材料制造和加工工藝。