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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
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為了生產(chǎn)高強(qiáng)度高韌性H型鋼，通過合理的合金設(shè)計、理想的熱軋條件和熱軋后加速冷卻來獲得細(xì)化的貝氏體顯微組織至關(guān)重要。JFE近期開發(fā)了高性能H型鋼，如具有優(yōu)良韌性、焊接性能和抗震性能，用于高層建筑物的520MPa級（抗拉強(qiáng)度）H型鋼，以及低溫韌性優(yōu)良的490MPa級H型鋼。在特定的熱軋條件下實現(xiàn)顯微組織細(xì)化的合金設(shè)計和型鋼加速快冷設(shè)施，是開發(fā)高性能H型鋼的關(guān)鍵因素。市場需要H型鋼專用的TMCPTMCP就是在熱軋過程中，在控制加熱溫度、軋制溫度和壓下量的基礎(chǔ)上，再實施空冷、控制冷卻和加速冷卻的技術(shù)總稱。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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同樣溫度和固結(jié)時間條件下，赤鐵礦固相再結(jié)晶強(qiáng)度要低于磁鐵礦。對于鏡鐵礦，由于其結(jié)構(gòu)致密Fe2O3晶粒擴(kuò)散阻力大，固相再結(jié)晶難以進(jìn)行。從化學(xué)成分上來看，含鐵量較高、脈石少的磁鐵精礦粉其固相再結(jié)晶強(qiáng)度高，其原因是含鐵量高，磁鐵礦氧化放熱高，可以提供更多的熱量。自熔性磁鐵精礦粉其固相再結(jié)晶強(qiáng)度高。鐵精礦粉中含有的CaO易與新生的Fe2O3的固相相溶，有利于在較低的溫度下促進(jìn)其固相再結(jié)晶的發(fā)展。從鐵精礦粉的粒度組成和比表面積方面來看，鐵精礦粉粒度細(xì)且含有部分微細(xì)顆粒，對于生球質(zhì)量的改善是非常有利的。