鑫騰輝數(shù)控機床廠是模具雕銑機、陶瓷雕銑機、石墨雕銑機的源頭工廠
十多年的數(shù)控機床生產(chǎn)技術(shù)積累讓機床產(chǎn)品使用壽命更長，精度 保持更久
模具雕銑機、石墨雕銑機價格咨詢聯(lián)系電話：136 998 9025。
鑫騰輝數(shù)控
XTH-M650高速精雕機-主要應(yīng)用于3C五金件、精密模具、精密電極、醫(yī)療器材、陶瓷、浮雕、鐘表、鞋模、刀模等行業(yè)的產(chǎn)品加工，以及四軸、五軸聯(lián)動加工復(fù)雜多面體。機床加工
材料涵蓋：模具鋼、銅、鋁、石墨、不銹鋼、鈦合金、電木、PVC、亞克力、ABS等。
東莞市望輝機械有限公司（鑫騰輝數(shù)控）— —專業(yè)從事數(shù)控機床的研發(fā)和制造，至今已逾14年；“鑫騰輝數(shù)控”的數(shù)控機床經(jīng) 過優(yōu)化設(shè)計，不僅提高了機床的加工精度，并加強了機床運行時整體穩(wěn)定性。讓加工的產(chǎn)品精度更高，讓數(shù)控機床的使用壽命更長，讓零配件的損耗更小。 我們針對不同的行業(yè)加工需求，研發(fā)了多種類型 的數(shù)控專用機床。公司主營產(chǎn)品有：陶瓷精雕機、石墨精雕機、模具精雕機、鉆攻機、加工中心（電腦鑼）等。
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數(shù)控數(shù)控雕銑機系統(tǒng)出現(xiàn)故障的診斷方法
1、儀器測量法：當(dāng)數(shù)控數(shù)控雕銑機系統(tǒng)發(fā)生故障后，采用常規(guī)電工檢測儀器，工具，按系統(tǒng)電路圖及機床電路圖對故障部分的電壓，電源，脈沖信號等進(jìn)行實測判斷故障所在。如電源的輸入電壓超限，引起電源監(jiān)控可用電壓表測網(wǎng)絡(luò)
2、接口信號檢查：通過用可編程序控制器檢查數(shù)控雕銑機床控制系統(tǒng)的接口信號，并與接口手冊的正確信號相對比，亦可查出相應(yīng)的故障點。
數(shù)控雕銑機的對刀點如何確定？-深圳市鑫騰輝數(shù)控
所謂的對刀點是指在手機數(shù)控雕銑機加工產(chǎn)品時的刀具相對工件運動時候的起點，這個起點也就是編程時程序的起點。因此，對刀點也稱程序起點或起刀點。在產(chǎn)品編程時應(yīng)正確選擇對刀點的位置，選擇的原則如下：選定的對刀點位置應(yīng)便于數(shù)學(xué)處理和使程序編制簡單，在機床上容易糾正，在加工過程中方便檢查，所引起的加工誤差也小。
手機數(shù)控雕銑機的對刀點可以選在工件（如工件的設(shè)計基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)）上，也可選在夾具或機床上（夾具或機床上應(yīng)設(shè)相應(yīng)的對刀裝置），若對刀點選擇在夾具或機床上，則必須與工件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系，以保證機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)為了減少由于對刀所引起的加工誤差，對刀點應(yīng)盡量選在工件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，例如以孔定位的工件，對刀點可選在孔的中心位置；用增量值編程時，對刀點可選在工件中心孔上或垂直半面的交線上；用絕對值編程時，對刀點可選在機床坐標(biāo)系的原點或距機床原點為確定值的參考點上（參考點與機床原點之間的位置由行程控制組件控制），而工件定位時，工件坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系應(yīng)有確定的尺寸關(guān)系。對刀時，應(yīng)使刀位點與對刀點重合。刀位點一般是指車刀、鏜刀的刀尖，鉆頭的鉆尖，立銑刀頭低面的中心，球頭銑刀的中心。
手機數(shù)控雕銑機對刀點不僅是程序的起點，往往也是程序的終點。因此在批量生產(chǎn)中，要考慮對刀點的重復(fù)定位精度。一般情況下，刀具在加工一段時間后或每次起動機床時，都要進(jìn)行一次刀具回機床原點或參考點的操作，以減少對刀點累積誤差的產(chǎn)生。對多刀數(shù)控機床換刀時，還要考慮換刀點的設(shè)置。為避免在加工過程中換刀時，刀具與工件、夾具、機床發(fā)生碰撞，刀點應(yīng)設(shè)置在工件外合適的位置。