爆破片片襯膜的做法：
襯里：額外的附在金屬爆破片或夾持器上的薄片或薄膜（非涂層）。
制造范圍：制造范圍是由制造商和用戶，根據(jù)需求協(xié)商確定的一個壓力范圍。同批次爆破片的平均爆破壓力必須在這個壓力范圍之內(nèi)。
zui大操作壓力：是指使爆破片正常工作卻又不會造成爆破片過度疲損的系統(tǒng)zui大壓力。根據(jù)爆破片形式的不同，zui大操作壓力一般是額定爆破壓力的50%至100%。通常也被稱為操作比。問：爆破片一般適用于哪些范圍？
適宜用開封組合型爆破片的情況
這種爆破片一般為拉伸型，主體元件的原成品狀態(tài)制作有若干條穿透型縫隙和開孔，為了密封，在凹面襯貼有極薄的耐腐蝕金屬或者氟塑料，必要時也可以加裝真空托架。在容器正常操作情況下需要嚴(yán)密密封，耐腐蝕且爆破后不允許產(chǎn)生碎片的情況下宜選用該型號爆破片。
爆破片在除塵器本體上需安裝能滿足泄爆要求的泄爆裝置，室外除塵器進(jìn)風(fēng)管道不得直接通向除塵器本體，且在適合的位置上設(shè)置隔爆閥和徑向處安裝泄爆片。爆破片要求經(jīng)過計算，在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片壓力差達(dá)到預(yù)定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落）。要配置有足夠的泄爆面積，將爆炸的壓力安全泄出，保護(hù)除塵器本體和管道設(shè)備不受到破壞。
爆破片安全裝置的人口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)。選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計算應(yīng)考慮背壓托架影響。當(dāng)爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應(yīng)考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
爆破片不僅能保護(hù)壓力容器管道，低壓、常壓的容器也能保護(hù)，所以應(yīng)用較廣。
說得通俗點就是在系統(tǒng)中設(shè)置了一個相對強度薄弱的部分，當(dāng)壓力過高時，爆破片破裂打開泄壓，從而保護(hù)容器管道。
安裝爆破片不是因為工藝，是因為設(shè)備操作存在安全隱患，比如氣體反應(yīng)操作、氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設(shè)備都要安裝爆破片，作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護(hù)裝置。
爆破片對正壓起到超壓保護(hù)作用，又擔(dān)心負(fù)壓工況下爆破片反向抽癟（爆破），這種情況下選用反拱型或者帶托架的正拱形型爆破片，此時也不宜選用失穩(wěn)脫落型爆破片，因為此壓力作用于凹面也可能使爆破片不正常的脫落掉入容器內(nèi)部。
爆破片選材一般注意事項
首先要注意到爆破片材料與容器貯存物的相容性，選用加襯耐腐蝕的爆破片則著重考察密封膜與物料的相容性。其次，要注意到整個爆破片裝置中各個元件的溫度適應(yīng)性。爆破片材料的延性也需要特別關(guān)注，在不允許爆破后產(chǎn)生碎片的場合不能選用脆性材料，應(yīng)選用延性較好的材料，以避免產(chǎn)生炸裂性爆破。
夾持器的設(shè)計可采用下列任意一種方法：
（1）按相應(yīng)連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計方法；
（2）通過類似工程使用經(jīng)驗確立的設(shè)計方法；
（3）滿足使用性能要求的承壓能力試驗驗證的設(shè)計方法。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求 ：
（1）采用噴涂或電鍍方法時，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密；
（2）采用防腐蝕保護(hù)膜時，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；
（3）防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計性能指標(biāo)；
（4）爆破片安全裝置的性能檢驗應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
