機械壓力式鍛壓機床
機械壓力鍛壓機床通過曲柄滑塊機構(gòu)將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為滑塊的直線往復(fù)運動，對坯料進行成形加工的鍛壓機械。機械壓力機動作平穩(wěn)，工作可靠，廣泛用于沖壓、擠壓、模鍛和
粉末冶金等工藝。
機械壓力機在數(shù)量上約占各類鍛壓機械總數(shù)的一半以上。機械壓力機的規(guī)格用公稱工作力(千牛)表示，它是以滑塊運動到距行程的下止點約10～15毫米處(或從下止點算起曲柄轉(zhuǎn)角約為15°～30°時)為計算基點設(shè)計的工作力。
擠壓式鍛壓機床
熱擠壓鍛壓機床廣泛用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬的管材和型材等，屬于冶金工業(yè)范圍。鋼的熱擠壓既用以生產(chǎn)特殊的管材和型材，也用以生產(chǎn)難以用冷擠壓或溫擠壓成形的實心和孔心(通孔或不通孔)的碳鋼和合金鋼零件，如具有粗大頭部的桿件、炮筒、容器等。冷擠壓鍛壓機床原來只用于生產(chǎn)鉛、鋅、錫、鋁、銅等的管材、型材，以及牙膏軟管(外面包錫的鉛)、干電池殼(鋅)、殼(銅)等制件。冷擠壓操作簡單，適用于大批量生產(chǎn)的較小制件。
螺旋式鍛壓機床
螺旋式鍛壓機床用螺桿、螺母作為傳動機構(gòu)，并靠
螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運動的鍛壓機械。
螺旋壓力機通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn)，所以這種壓力機又稱
摩擦壓力機，中國的摩擦壓力機為25兆牛。后來又出現(xiàn)用電機直接驅(qū)動飛輪的
電動螺旋壓力機，它的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動環(huán)節(jié)少，由于換向頻繁，對控制電器要求較高，并需要特殊電機。
每個曲柄滑塊機構(gòu)稱為一個“點”。最簡單的機械壓力機采用單點式，即只有一個曲柄滑塊機構(gòu)。有的大工作面機械壓力機，為使滑塊底面受力均勻和運動平穩(wěn)而采用雙點或四點的。
機械壓力機的載荷是沖擊性的，即在一個工作周期內(nèi)鍛壓工作的時間很短。短時的功率比平均功率大十幾倍以上，因此在傳動系統(tǒng)中都設(shè)置有飛輪。按平均功率選用的電動機啟動后，飛輪運轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速，積蓄動能。凸模接觸坯料開始鍛壓工作后，電動機的驅(qū)動功率小于載荷，轉(zhuǎn)速降低，飛輪釋放出積蓄的動能進行補償。鍛壓工作完成后，飛輪再次加速積蓄動能，以備下次使用。
機械壓力機上的離合器與制動器之間設(shè)有機械或電氣連鎖，以保證離合器接合前制動器一定松開，制動器制動前離合器一定脫開。機械壓力機的操作分為連續(xù)、單次行程和寸動(微動)，大多數(shù)是通過控制離合器和制動器來實現(xiàn)的?；瑝K的行程長度不變，但其底面與工作面之間的距離(稱為封密高度)，可以通過螺桿調(diào)節(jié)。
生產(chǎn)中，有可能發(fā)生超過壓力機公稱工作力的現(xiàn)象。為保證設(shè)備安全，常在壓力機上裝設(shè)過載保護裝置。為了保證操作者人身安，壓力機上面裝有光電式或雙手操作式人身保護裝置。
山東東辰機械公司是專業(yè)從事機械壓力機自動化生產(chǎn)線研制、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)，成立于2006年9月，公司主要產(chǎn)品有閉式多工位機械壓力機、閉式四點多連桿機械壓力機、閉式四點機械壓力機、閉式單雙點機械壓力機、開式壓力機、熱鍛/溫鍛及熱模鍛壓力機等。
公司生產(chǎn)的“祥明” 機械壓力機及高速精密曲軸自動化生產(chǎn)線沖床。
公司技術(shù)力量雄，工程技術(shù)應(yīng)用研究員1人，全國鍛壓機械標(biāo)準(zhǔn)委員會委員一人，高工4人。公司與山東機械設(shè)計研究院、山東大學(xué)、哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院合作建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，科研實力雄厚。廠區(qū)建筑面積6萬平方米，員工200余人，擁有大精稀設(shè)備30臺套?，F(xiàn)已開發(fā)和生產(chǎn)了15 大類100 多個品種的壓力機。
公司已為上海大眾集團、重慶長安工業(yè)集團、中國一汽、中國中車、長安汽車等多家國內(nèi)知名汽車龍頭企業(yè)提供高速精密開式、閉式單/雙點壓力機自動化生產(chǎn)線，獲得良好聲譽，已成為國內(nèi)金屬成形機床行業(yè)知名的自動化鍛壓機床生產(chǎn)線主要生產(chǎn)供應(yīng)商之一。
