宿遷屋面外墻保溫泡沫玻璃發(fā)泡隔熱板
20世紀(jì)30年代，法國(guó)Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的泡沫玻璃，1935年申請(qǐng)了第1個(gè)專利?；W(xué)院中間試驗(yàn)廠也實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國(guó)彼茲堡康寧公司發(fā)明的，是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進(jìn)劑等，經(jīng)過細(xì)粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過高溫熔化，發(fā)泡、退火而制成的無機(jī)非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結(jié)構(gòu)組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據(jù)使用的要求，通過生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的變更進(jìn)行調(diào)整。 “大項(xiàng)目要上，小技改也要抓。前者產(chǎn)出回報(bào)周期長(zhǎng)，后者投入少見效快，這也是增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁的重要支撐。”陽煤豐喜集團(tuán)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理茹少普這樣告訴記者。記者近日在采訪中發(fā)現(xiàn)，山西省化工企業(yè)在上大項(xiàng)目進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，不放過小改小革，小的損耗已成為老總們和工程技術(shù)人員的主攻課題，小的革新改造成為企業(yè)增效的重要舉措，廢油廢氣廢物綜合利用成了企業(yè)降低成本的有力抓手。他們采取各種積極措施，挖掘內(nèi)部潛力，眼睛盯小事，做出大文章，成為化工企業(yè)唱響穩(wěn)定增長(zhǎng)的主旋律。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強(qiáng)度高、耐腐蝕、、物理化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、地下工程、國(guó)防等領(lǐng)域，能達(dá)到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂?shù)母魺岜?，隨著人類對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級(jí)墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機(jī)硅酸鹽材質(zhì)和獨(dú)立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學(xué)性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點(diǎn)，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個(gè)既安全可靠又經(jīng)久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導(dǎo)熱系數(shù)小，在0.058 w/m*k以下，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度≥0.7Mpa，抗折強(qiáng)度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定，易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構(gòu)造層次由內(nèi)到外應(yīng)為：粘結(jié)層、泡沫玻璃保溫層、護(hù)面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護(hù)面層主要是為了保護(hù)強(qiáng)化保溫系統(tǒng)的牢固性，防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應(yīng)根據(jù)外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經(jīng)計(jì)算確定。泡沫玻璃外墻保溫構(gòu)造可和其它有機(jī)材料作保溫層的外墻外保溫構(gòu)造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
PPO與PBT的共混改性二者共混值得的材料有效的解決了PPO/P：合金的吸水性較大的問題。但二者體系也需要加入相容劑進(jìn)行增容。PPO/PBT合金的韌性和強(qiáng)度不能滿足各種使用要求，與PPO/P：共混體系相似還需要進(jìn)行增韌、增強(qiáng)。PPO與PPS的共混改性近年來，在一些電子電器部件的表面組裝工藝中，蒸汽焊接和VPS法采用焊錫正成為主流，故要求使用的樹脂也要耐26℃以上的高溫，而純PPO的玻璃化溫度僅21℃左右，滿足不了如此高的耐熱要求，故開發(fā)了高耐熱的PPO/PPS合金。
泡沫玻璃
1．大型儲(chǔ)罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲(chǔ)槽和設(shè)備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應(yīng)管線
5．近海石油平臺(tái)
6．循環(huán)和雙溫系統(tǒng)
7．加熱管道和設(shè)備
8．熱油/瀝青儲(chǔ)槽
9．液體熱交換系統(tǒng)
10． 電廠煙囪內(nèi)襯防腐保溫系統(tǒng)
11．建筑保溫節(jié)能
TechnylStar：FX再次證明了其優(yōu)于常規(guī)尼龍的特性，這歸功于其出色的剛性、以及顯著的外觀，填充了高比例的玻纖（可達(dá)6%的填充率）。材料極高的流動(dòng)性簡(jiǎn)易了注塑加工過程，同時(shí)能夠達(dá)到以往尼龍不可能擁有的剛性。羅地亞聚酰胺、Inoplast和卡車生產(chǎn)商之間的緊密合作也是促成這一項(xiàng)目成功的主要因素之一。除了TechnylStar：FX產(chǎn)品之外，羅地亞也貢獻(xiàn)了其的MMI(注：MMI為多元化注模、機(jī)械統(tǒng)計(jì)、模擬注塑模具的英文單詞首字母縮寫)技術(shù)，即在結(jié)構(gòu)分析時(shí)能夠更地預(yù)測(cè)尼龍部件中玻璃纖維分布的新一代的模擬仿真工具。
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