鎮(zhèn)江國標(biāo)140160型泡沫玻璃板A級防火
20世紀(jì)30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利?；W(xué)院中間試驗(yàn)廠也實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發(fā)明的，是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進(jìn)劑等，經(jīng)過細(xì)粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過高溫熔化，發(fā)泡、退火而制成的無機(jī)非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結(jié)構(gòu)組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據(jù)使用的要求，通過生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的變更進(jìn)行調(diào)整。 S：BIC推出新一代低密度聚乙烯(LDPE)發(fā)泡等級的產(chǎn)品，致力于提高發(fā)泡材料制造商的生產(chǎn)效率。得益于發(fā)泡劑的快速脫氣效果，新型S：BICLDPE“快速轉(zhuǎn)換”發(fā)泡等級可縮短半成品的存儲時間并大幅降低發(fā)泡材料制造商的營運(yùn)資本，同時還有助于通過更高的材料產(chǎn)量提高生產(chǎn)效率，從而創(chuàng)造附加值。發(fā)泡輕量化聚合物發(fā)泡材料廣泛用于建筑和建造、汽車、包裝、運(yùn)動和休閑等多項(xiàng)領(lǐng)域。這些行業(yè)的發(fā)展趨勢易受消費(fèi)者驅(qū)動，始終尋求更智能、更優(yōu)質(zhì)、更具可持續(xù)性以及更低成本的解決方案。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強(qiáng)度高、耐腐蝕、、物理化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、地下工程、國防等領(lǐng)域，能達(dá)到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂?shù)母魺岜?，隨著人類對環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機(jī)硅酸鹽材質(zhì)和獨(dú)立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學(xué)性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點(diǎn)，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經(jīng)久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導(dǎo)熱系數(shù)小，在0.058 w/m*k以下，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度≥0.7Mpa，抗折強(qiáng)度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定，易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構(gòu)造層次由內(nèi)到外應(yīng)為：粘結(jié)層、泡沫玻璃保溫層、護(hù)面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護(hù)面層主要是為了保護(hù)強(qiáng)化保溫系統(tǒng)的牢固性，防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應(yīng)根據(jù)外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經(jīng)計(jì)算確定。泡沫玻璃外墻保溫構(gòu)造可和其它有機(jī)材料作保溫層的外墻外保溫構(gòu)造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
PhilipKingsley頭皮護(hù)理產(chǎn)品是款使用MH可生物降解塑料瓶包裝的產(chǎn)品，它選擇的是MH75ml和25ml兩種規(guī)格TallBostonRound塑料瓶。該產(chǎn)品上可生物降解的部分包括吹塑成型的HDPE和PP塑料瓶身、聚乙烯管和PP成型瓶蓋。MHPlastics的銷售及市場總監(jiān)SimonChidgey說：“可生物降解塑料瓶產(chǎn)品是MH的新成員，它的出現(xiàn)將滿足市場上對可持續(xù)產(chǎn)品需求的上升?！盡HPlastics塑料瓶包裝生產(chǎn)商表示，該產(chǎn)品的分解速度要比普通塑料瓶的分解快很多，這對于無法回收的產(chǎn)品來說，將會帶來更加良好的環(huán)保效益。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設(shè)備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應(yīng)管線
5．近海石油平臺
6．循環(huán)和雙溫系統(tǒng)
7．加熱管道和設(shè)備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統(tǒng)
10． 電廠煙囪內(nèi)襯防腐保溫系統(tǒng)
11．建筑保溫節(jié)能
Howards采用Moldflow軟件完成了對上述組件的分析，分析結(jié)果表明，這些組件可以有效克服由于模腔內(nèi)壓力的存在而產(chǎn)生的一系列問題。原理事實(shí)上，在模制品的生產(chǎn)中一定會產(chǎn)生壓力。一般說來，模腔內(nèi)的壓力產(chǎn)生于微小的收縮，并且它的影響是累加的，這種累加效應(yīng)終將會導(dǎo)致次品的產(chǎn)生。Howards解釋說，通常當(dāng)部件次從模具中被取出時，能夠抵制模內(nèi)壓力對制品結(jié)構(gòu)的影響。塑料制品只有在高溫的情況下才會引起微小的形變或者產(chǎn)生裂紋。
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