晉城屋面外墻保溫泡沫玻璃發(fā)泡隔熱板
20世紀(jì)30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的泡沫玻璃，1935年申請(qǐng)了第1個(gè)專利?；W(xué)院中間試驗(yàn)廠也實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發(fā)明的，是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進(jìn)劑等，經(jīng)過細(xì)粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過高溫熔化，發(fā)泡、退火而制成的無機(jī)非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結(jié)構(gòu)組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據(jù)使用的要求，通過生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的變更進(jìn)行調(diào)整。 擴(kuò)口要求PVC—C熱水管不需要擴(kuò)口，是用管件連接的，電力電纜保護(hù)套管需要擴(kuò)口，這在管璧關(guān)口形狀、增厚方面均對(duì)設(shè)備有要求，重點(diǎn)在調(diào)整管材的受熱時(shí)間、溫度才能使管材擴(kuò)口區(qū)不變形。一般擴(kuò)口溫度比擠出溫度要高得多，擠出溫度要求不超過195℃為宜，擴(kuò)口溫度在25℃左右，國產(chǎn)的儀表反映3多度都有，這需要注意的。電力電纜保護(hù)套管中環(huán)片熱壓縮力標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)是需要修改的對(duì)于電力電纜保擴(kuò)套管的環(huán)片熱壓縮力這一指標(biāo)，是指在取5毫米寬的管材，在8℃環(huán)境中放置一定時(shí)間，然后要一定速度的壓力降達(dá)到一定形變時(shí)的力，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的8.5毫米和9.5毫米的璧厚管材是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的，管徑和璧厚小一點(diǎn)的管材其環(huán)片熱壓縮力并非隨函數(shù)下降的，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中用插入法的小于8.5毫米的管材，環(huán)片熱壓縮力改為主.3KN為好，已通知電力管檢測部門，今后修改行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是必須考慮的。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強(qiáng)度高、耐腐蝕、、物理化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、地下工程、國防等領(lǐng)域，能達(dá)到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂?shù)母魺岜?，隨著人類對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級(jí)墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機(jī)硅酸鹽材質(zhì)和獨(dú)立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學(xué)性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點(diǎn)，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個(gè)既安全可靠又經(jīng)久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導(dǎo)熱系數(shù)小，在0.058 w/m*k以下，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度≥0.7Mpa，抗折強(qiáng)度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定，易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構(gòu)造層次由內(nèi)到外應(yīng)為：粘結(jié)層、泡沫玻璃保溫層、護(hù)面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護(hù)面層主要是為了保護(hù)強(qiáng)化保溫系統(tǒng)的牢固性，防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應(yīng)根據(jù)外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經(jīng)計(jì)算確定。泡沫玻璃外墻保溫構(gòu)造可和其它有機(jī)材料作保溫層的外墻外保溫構(gòu)造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
Beale估計(jì)，28年的全球聚碳酸酯產(chǎn)能約為331萬噸。聚碳酸酯市場“將需要找到一個(gè)重要的新應(yīng)用”。Beale認(rèn)為汽車窗玻璃就是不錯(cuò)的選擇，盡管在這一應(yīng)用上可能需要對(duì)聚碳酸酯的性能做一些改進(jìn)。至于尼龍方面，Beale說，由于面臨著聚酯發(fā)起的競爭，尼龍纖維市場將繼續(xù)衰退。在全球每年227萬噸的尼龍樹脂產(chǎn)量中，約有6％被纖維行業(yè)使用。剩余4％的尼龍用于工程塑料用途，而這一領(lǐng)域受到汽車市場蕭條的影響，也處于衰退中。氣體輔助注塑成型技術(shù)簡介氣體輔助注塑成型技術(shù)是一項(xiàng)新興的塑料注射成型技術(shù)，其原理是利用高壓氣體在塑件內(nèi)部產(chǎn)生中空截面，利用氣體保壓代替塑料注射保壓，消除制品縮痕，完成注射成型過程。氣體輔助注塑成型的工藝過程主要包括塑料熔體注射、氣體注射、氣體保壓三個(gè)階段。根據(jù)熔體注射量的不同，又分為短射和滿射兩種方式，在短射方式中，氣體首先推動(dòng)熔體充滿型腔，然后保壓；在滿射方式中，氣體只起保壓作用。氣體輔助注塑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要有：1）解決制件表面縮痕問題，能夠大大提高制件的表面質(zhì)量。局部加氣道增厚可增加制件的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，并降低制品內(nèi)應(yīng)力，減少翹曲變形。節(jié)約原材料，可達(dá)4%～5%。簡化制品和模具設(shè)計(jì)，降低模具加工難度。降低模腔壓力，減小鎖模力，延長模具壽命。冷卻加快，生產(chǎn)周期縮短。氣體輔助注塑成型技術(shù)與普通注塑成型工藝相比，有著無可比擬的優(yōu)勢，被譽(yù)為注塑成型工藝的一次革命，在家電、汽車、家具、日常用品等幾乎所有塑料制件領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在家電領(lǐng)域，電視機(jī)殼特別是大屏幕彩電前殼是早也是廣泛采用氣輔注塑成型技術(shù)的制品之一。
泡沫玻璃
1．大型儲(chǔ)罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲(chǔ)槽和設(shè)備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應(yīng)管線
5．近海石油平臺(tái)
6．循環(huán)和雙溫系統(tǒng)
7．加熱管道和設(shè)備
8．熱油/瀝青儲(chǔ)槽
9．液體熱交換系統(tǒng)
10． 電廠煙囪內(nèi)襯防腐保溫系統(tǒng)
11．建筑保溫節(jié)能
TIOXIDETR88顏料專門設(shè)計(jì)用于低VOC配方中，幫助制造商緊跟顏色潮流，生產(chǎn)出能滿足市場需求的涂料產(chǎn)品。耐候性Huntsman已優(yōu)化了TIOXIDETR88顏料的表面處理設(shè)計(jì)并將其歸為“高耐久性”的級(jí)別。TIOXIDETR88顏料提供優(yōu)異的耐戶外老化（即失光和褪色）性能，讓油漆制造商生產(chǎn)出具有優(yōu)異保色性和耐久性的高品質(zhì)產(chǎn)品。亮度、遮蓋力和顏色TIOXIDETR88顏料中的微量元素已減至，以提供卓越的色彩。
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