20世紀30年代,法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的
泡沫玻璃,1935年申請了第1個專利?;W院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡
康寧公司發(fā)明的,是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和
發(fā)泡促進劑等,經過細粉碎和均勻混合后,再經過高溫熔化,發(fā)泡、退火而制成的無機非
金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1~2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡,
絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡,制品密度為160-220千克/立方米,可以根據使用的要求,通過生產技術參數的變更進行調整。 PPO與PBT的共混改性二者共混值得的材料有效的解決了PPO/P:合金的吸水性較大的問題。但二者體系也需要加入相容劑進行增容。PPO/PBT合金的韌性和強度不能滿足各種使用要求,與PPO/P:共混體系相似還需要進行增韌、增強。PPO與PPS的共混改性近年來,在一些電子電器部件的表面組裝工藝中,蒸汽焊接和VPS法采用焊錫正成為主流,故要求使用的樹脂也要耐26℃以上的高溫,而純PPO的玻璃化溫度僅21℃左右,滿足不了如此高的耐熱要求,故開發(fā)了高耐熱的PPO/PPS合金。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、
導熱系數小、
吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、無毒、物理化學性能穩(wěn)定等優(yōu)點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防軍工等領域,能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果,另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的
隔熱保溫,隨著人類對環(huán)境保護的要求越來越高,
泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體
絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿無毒、無放射性、化學性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點,使用壽命等同于建筑物使用壽命,是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。
1容重輕,在160kg/m3,左右;
2.
導熱系數小,在0.058 w/m*k以下,導熱性能穩(wěn)定;
5不燃燒; 6不霉變、腐蝕;
9本身無毒,不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸);
10物理化學性能穩(wěn)定,尺寸穩(wěn)定,易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為:粘結層、泡沫玻璃
保溫層、護面層、飾面層,其中抹灰層主要用于墻體基層的找平,能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上,護面層主要是為了保護強化保溫系統(tǒng)的
牢固性,防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度,應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經計算確定。泡沫玻璃
外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的
外墻外保溫構造組合,作為防止外墻延燒的
防火隔離帶。
HNBR試樣的靜態(tài)和動態(tài)耐臭氧性能測試結果表明,1小時后試樣未出現臭氧裂紋,顯示出優(yōu)異的耐臭氧老化性能。寒性通常丁腈橡膠中腈基含量越高,玻璃化溫度也越高,耐寒性變差。HNBR的玻璃化溫度除了受腈基含量影響外,還與碘值。當丙烯腈含量小于34%時,隨氫化率的增加,玻璃化溫度上升。而在腈基含量高時,隨著氫化率的增加,玻璃化溫度變化不明顯。由TR試驗結果(:STMD1329)可見(),當丙烯腈含量為34%時,隨著氫化率增加,TR1值增加,當丙烯腈含量超過4%時,隨著氫化率增加,TR1值降低。
2.低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3.地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4.冷凍、熱水供應管線
5.近海石油平臺
6.循環(huán)和雙溫系統(tǒng)
7.加熱管道和設備
8.熱油/瀝青儲槽
11.
建筑保溫節(jié)能
PMM:由于其良好的透光性能,廣泛用在汽車照明標志牌、車門玻璃和燈玻璃罩上。采用PMM:的豐田卡羅拉尾燈POM聚甲醛,俗稱塑鋼,抗拉強度,沖擊韌性,剛性和疲勞強度,抗蠕變性能很高,尺寸穩(wěn)定性好,吸水性小,摩擦數小,具優(yōu)良的耐摩擦磨損性能,在高溫和水中仍有很大的剛性,耐化學腐蝕性能同于P:,但價格較低,耐反復扭曲,有突出的回彈能力。可在-4攝氏度-1攝氏度之間長期使用。POM的不足之處在于:易受強酸腐蝕,不耐高溫,熱穩(wěn)定性差。