管道支架用于地上架空敷設管道支承的一種結(jié)構(gòu)件
分為固定支架、滑動支架、導向支架、滾動支架等。
管道支架在任何有管道敷設的地方都會用到,又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu),根據(jù)管道的運轉(zhuǎn)性能和布置要求,管架分成固定和活動兩種。設置固定點的地方成為固定支架,這種管架與管道支架不能發(fā)生相對位移,而且,固定管架受力后的變形與管道補償器的變形值相比,應當很小,因為管架要具有足夠的剛度。設置中間支撐的地方采用活動管架,管道與管架之間允許產(chǎn)生相對位移,不約束管道的熱變形。二是水泵方面的原因:選用動力不配套,小馬拉大車,電動機長時間過載運行,使電動機溫度過高;啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應限制啟動次數(shù),正確選用熱保護,按電動機上標定的定額使用。三是電動機本身的原因:接法錯誤,將形誤接成Y形,使電動機的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時電動機局部過熱,嚴重時絕緣燒壞;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷,電動機運行1至2小時,鐵芯溫度迅速上升;通風系統(tǒng)發(fā)生故障,應檢查風扇是否損壞,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,通風孔道是否堵塞;軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴重時電動機冒煙,甚至線圈燒毀。
分類
1、按荷載分為三個等級:特輕級(Q)、中級、特重級(Z)。在每一個荷載等級中,包含軸向滑動、雙向滑動、導向滑動、雙導向滑動四種結(jié)構(gòu)類型。
2、按支架的材料可分為鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)等。
3、按用途可分為活動支架(允許管道在支架上有位移的支架)和固定支架(固定在管道上用的支架)。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方,常用的幾種固定支架如圖所示。
活動支架分為滑動支架、導向支架和滾動支架。對于Si含量達16%~18%的過硅鋁合金,采用PCD或CVD金剛石涂層刀具,其切削速度可在11m/min,進給量為.125mm/r。鑄鐵:對鑄件,切削速度大于35m/min時,稱為高速加工,切削速度對刀具的選用有較大影響。當切削速度低于75m/min時,可選用涂層硬質(zhì)合金、金屬陶瓷;切削速度在51~2m/min時,可選用Si3N4陶瓷刀具;切削速度在2~45m/min時,可使用CBN刀具。
安裝方法
管道支架的安裝方法有:
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝
施工要求
國標《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002中對管道支架有如下要求:
第3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規(guī)定:
1、位置正確,埋設應平整牢固;
2、固定支架與管道接觸應緊密,固定影牢固;
3、滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側(cè)應留有3至5毫米的間隙,縱向移動量應符合設計要求;
4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝;
5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移;
6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全
第3.3.8條 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規(guī)定:
支架間距
1、一般管道固定支架間距的確定原則
①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產(chǎn)生的推力,為此,支架和基礎需堅固,以承受推力的作用。
②、固定支架間距的大小直接影響管網(wǎng)的經(jīng)濟性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允許間距加大以減少管架數(shù)量。
2、固定支架間距必須滿足的條件
①、管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量;
②、管段因熱膨脹產(chǎn)生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值;
③、不宜使管道產(chǎn)生縱向彎曲。
3、熱力管道直管段允許不裝補償器的長度。初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45%左右。這時立即烘干,生產(chǎn)成本較大,對設備亦構(gòu)成較大壓力。在通風良好的地方堆放15天左右,使水份下降至2%左右,再進行處理。除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大。干料輸送設備應注意密封。熱風爐的選擇。熱風爐應選用效率高,能充分燃用劣質(zhì)煤,操作方便的爐型。
T型管托(焊接型)J1、T型管托(管夾型)J2、T型管托(加筋焊接型)J3、T型管托(加筋焊接型)J4、H型管托(焊接型)J5、H型管托(帶管夾)J6、高壓減振管托J7、管托(保冷管用)J8、管托(保冷管用)J9、座式T型管托優(yōu)質(zhì)廠家 T型管托的價格 管托(用于大型管道)J10、鞍式管托J11、管托(帶聚四氟乙烯墊板型)J12、振動管道用管托J13、立管支座J14、T1.單板整定彈簧組件、T2.雙板整定彈簧組件、T3.上下方整定彈簧組件、T4.支架整定彈簧組件、T5.橫擔整定彈簧組件、彈簧支吊架、彈簧吊架、支吊架、吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧組件、保溫人孔、風門、圓風門、方風門、管部、根部、電動鎖氣器、傳動裝置、碟簧支吊架、支座裝置、花蘭螺絲、吊耳、煙風煤粉管道零部件(六道零部件)等,我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)管道配件的廠家,為國內(nèi)各大電廠及化工、紡織、城市給排水等行業(yè)供應產(chǎn)品歡迎各界人士前來考察洽談。
管托的分類
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的
不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道;
保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe
無論是否保溫都可以分為滑動,固定,導向,不管選擇那一種,管托是不變的,只是在管托與鋼結(jié)構(gòu)或支架的連接改變。
通?;瑒雍蛯蛐褪降墓芡胁捎盟姆迮c四氟板滑動摩擦,或者白鋼板與四氟板滑動摩擦,以減小摩擦系數(shù),降低管道在變形或移位時,管架對管道的束縛應力,并且盡量避免管托與管道之間的相對位移
有A1U形螺栓,A2U形螺栓(帶角鋼),A3導向管卡,A4緊固管卡,A5基準型雙孔螺栓管夾,A6重型雙螺栓管夾,A7三螺栓管夾(保溫管用),A8三螺栓管夾(支托用),A9雙排螺栓管夾,A12管卡(保冷管用),A10四螺栓管夾,A11雙排螺栓壓緊管卡,A13雙螺栓管卡(保冷管用),A14四螺栓管卡(保冷管用),A15雙頭螺紋吊桿,A16吊環(huán)型吊桿,A17松緊螺母,A18角形吊耳,A19U形吊耳,A20倒U形吊耳(焊接型),A21倒U形吊耳(吊桿型),A22板式吊耳,A23墊板,A24支腿加強板,A25連接板
一、用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設備、在運行中產(chǎn)生熱位移及其設備裝置上。根據(jù)管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求,本廠將彈簧支吊架按照設計荷載進行整定:即彈簧預壓并所定冷態(tài)荷載位置上;同時標上冷態(tài)時的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進行了整定,當安裝了到管道和設備上后,作有關(guān)螺紋調(diào)整,將所定銷脫開,這時彈簧的實際承載就是設計所要求的冷態(tài)荷載。在各種鐵基材料(包括碳素鋼、鑄鐵、鑄鋼、合金鋼)上施鍍,均能取得穩(wěn)定、可靠的鍍層。由于取消了鍍前的陽極刻蝕工序,不僅極大減輕了對環(huán)境的污染,同時還降低了勞動強度,成品率達到99%以上,這標志著國內(nèi)的鍍鐵技術(shù)已發(fā)展到穩(wěn)定、可靠的實用階段。溫鍍鐵的研究現(xiàn)狀近幾年來,隨著社會需要日益增加,加之隨著對鍍鐵理論研究的深入,低溫鍍鐵技術(shù)也不斷發(fā)展,其應用領(lǐng)域不斷拓寬。國內(nèi)早期的鍍鐵修復多集中在農(nóng)業(yè)機械及汽車等運輸工具上使用的曲軸及其他軸類零部件,目前已進入到了修復船舶、內(nèi)燃機車、油田、礦山、冶金機械上的柴油機曲軸、汽輪機轉(zhuǎn)子、缸套、十字頭等大型零部件的階段。
二、型號、種類
可變式彈簧支吊架有四大系列,主要是由西北電力設計院設計的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設計院設計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J8130.2-1999)和化工設計院設計的VS系列,其系列的基本特性相同,承載力為20daN-21000daN。結(jié)構(gòu)形式主要有懸吊式、支承式和并聯(lián)懸吊支承式。
(三)、T、TH結(jié)構(gòu)形式和型號表示方法:
本吊架根據(jù)安裝形式分為中間連接吊架彈簧TH1上下連接吊架彈簧TH2、支架彈簧TH3三種型號。新標與德標的區(qū)別在于:MMMM22的產(chǎn)品規(guī)格,在對邊寬度上有所差別。MMM14的頭部對邊新標比德標要小1MM。而M22的新產(chǎn)品的,其頭部對邊比德標的對邊寬度要大2MM,其它的均可通用。對于六角螺帽,常用的標準有:GB5GB617、GB6172和DIN934,對于它們之間的主要區(qū)別有:GB617的厚度要比GB5GB6172和DIN934來的厚,俗稱為厚螺帽。另外就是對邊上的區(qū)別,M8的螺帽系列中DIN93GB617、GB6172的對邊都是13MM比GB52的對邊14MM要小1MM,M1的螺帽,DIN934與GB52的對邊為17MM,比GB617和GB6172的的對邊要大1MM,M12的螺帽,DIN93GB52的對邊為19MM比GB617和GB6172的對邊18MM要大1MM。