焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
Ni70Cr15鎳基合金焊條用途
亮光退火仍堅持其反射表面，而且不發(fā)生氧化皮。因為亮光退火進程中不發(fā)生氧化反響，所以，不需求再進行酸洗和鈍化處理。拋光表面加工No.3：由3A和3B標(biāo)明。"3A：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為8~1。：毛面拋光，表面有均勻的直紋，一般是用粒度為18~2的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工或許在建筑運用頂用處廣。其工藝進程是先用粗磨料拋光，終究再用粒度為18的磨料研磨。
焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
Ni70Cr15鎳基合金焊條用途
Ni70Cr15鎳基合金焊條用途
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
Ni70Cr15鎳基合金焊條用途
結(jié)論在我國開發(fā)具有高抗震性能的鋼筋，對于提高鋼筋混凝土建筑的抗震能力、進一步減少地震所造成的人員和財產(chǎn)損失具有十分重要的意義。鋼筋在地震載荷下的失效模式為高應(yīng)變低周疲勞。鋼筋的抗震性能應(yīng)是以高應(yīng)變低周疲勞性能為主的指標(biāo)體系，包括應(yīng)變時效敏感性、低溫脆性、可焊性和強度與塑性的配合。試驗所用的釩微合金化鋼筋和余熱處理鋼筋均滿足GB1499.2-2007中對抗震鋼筋的性能要求，釩微合金化鋼筋的力總延長率高于余熱處理鋼筋，但強屈比低于余熱處理鋼筋。
